[实用新型]一种能自动输送铝材的加热炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种能自动输送铝材的加热炉。

【背景技术】

在铝材加工过程中，需将铝材进行加热，特别是针对连续作业，各种铝材，如铝棒、铝锭、铝板等，需要一种能配合连续作业，且能耐高温的设备，而常见的加热设备，热损失较大，能耗高，且在高温作业条件下，还需承受铝材的重量，加热炉的部件易损坏，维修不便，难以满足长期在高温下连续作业的要求。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服现有技术中的不足，提供一种能自动输送铝材的加热炉，利用直通连通炉内腔的进料口和出料口，控制加热炉进出铝料，减少不必要的热量损失，配合推送装置在炉内腔内移动铝材，同时对铝材进行加热，设计精巧，维修方便，降低了能耗，适于高温环境下长期作业，给生产带来极大方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种能自动输送铝材的加热炉，包括机架，其特征在于：所述机架内设有加热铝材的炉内腔，所述机架上沿所述炉内腔长度方向并排设有两条用于支撑铝材的轨道，所述机架上于两条所述轨道间设有用于带动铝材于所述炉内腔内移动的推送装置，所述机架上于所述炉内腔两端分别设有供铝材进出且与所述炉内腔连通的进料口和出料口。

如上所述的一种能自动输送铝材的加热炉，其特征在于所述进料口和出料口分别位于所述机架侧面且垂直于所述轨道长度方向上。

如上所述的一种能自动输送铝材的加热炉，其特征在于所述进料口包括侧门框和多条平行架设于所述侧门框上并沿垂直于所述轨道长度方向用于向所述轨道上输送铝材的第一输送滚轴，所述第一输送滚轴一端连接有带动其转动的双齿链轮，相邻所述第一滚轴上的双齿链轮通过链条连接。

如上所述的一种能自动输送铝材的加热炉，其特征在于所述进料口与所述炉内腔直通连通，所述进料口上设有密封所述进料口的活动炉门，所述活动炉门通过用于控制所述活动炉门自动开闭的自动开合机构与所述机架连接。

如上所述的一种能自动输送铝材的加热炉，其特征在于所述自动开合机构还包括两端分别铰接于所述机架与活动炉门上的第一液压机构和活动杆，所述第一液压机构包括铰接于所述机架上的第一液压缸和铰接于所述活动炉门上的第一液压杆，所述第一液压机构和第一活动杆有多个且位于所述炉门口侧部。

如上所述的一种能自动输送铝材的加热炉，其特征在于所述推送装置包括位于所述炉内腔内用于顶托铝材上下前后移动的步进推送板，所述的机架上设有沿所述轨道长度方向推送所述步进推送板伸缩前后移动的横向推送机构和推动所述的步进推送板上下移动的纵向推送机构。

如上所述的一种能自动输送铝材的加热炉，其特征在于所述横向推送机构包括第二液压杆和设于所述机架上用于驱动所述第二液压杆的第二液压系统，所述纵向推送机构架设于由所述第二液压杆带动能伸缩前后移动的液压支撑板上，所述纵向推送机构包括第三液压杆和用于驱动所述第三液压杆的第三液压系统。

如上所述的一种能自动输送铝材的加热炉，其特征在于所述第三液压杆上设有用于外接水循环冷却装置的冷却内腔。

如上所述的一种能自动输送铝材的加热炉，其特征在于所述推送装置包括多条并排设于所述炉内腔内且架设于所述轨道间的第二输送滚轴，所述推送装置还包括设于所述炉内腔外且带动所述第二输送滚轴转动的链轮和驱动所述链轮转动的链条，所述机架上还设有驱动所述链条转动的驱动机构。

如上所述的一种能自动输送铝材的加热炉，其特征在于两条所述轨道上分别卡设有多个能沿其滑动并支撑所述炉内腔内的铝材的U型滑块，所述推送装置包括设于所述机架上的液压底座，所述液压底座上设有第四液压系统，所述第四液压系统与用于同时推动两条所述轨道上相应位置的所述U型滑块的第一推杆连接。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

本实用新型的一种能自动输送铝材的加热炉，利用直通连通炉内腔的进料口和出料口，控制加热炉进出铝料，减少不必要的热量损失，进料口和出料口可设于炉内腔的侧门，也可设置与炉内腔直通连接，还可于直通连接处配置自动密封炉门，进一步降低加热炉的热量损失，同时配合推送装置在炉内腔内移动铝材，对铝材进行加热，而推送装置可以是利用滑块在轨道上滑动带动铝材的滑块推进式，也可以是滚轴同步推进移转铝材的滚轴式，或为步进推送板带动铝材步进移动的步进推送式，结构简单，设计精巧，维修方便，适于高温环境下长期作业。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例1立体图；

图2是本实用新型实施例1局部立体图；

图3是本实用新型实施例2局部立体图；