[实用新型]一种插片式散热器铆接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器，特别涉及一种插片式散热器铆接工装。

背景技术

在大型电力电子设备中，电子器件在运行时往往会产生较多的热量，若热量不能及时地散发出去，很可能将电子器件烧毁。因此，常用到散热器对电子设备进行散热。

市面上的散热器种类繁多，其中插片式散热器以其成本低、生产周期短、结构尺寸灵活、可靠性高等优点广泛用于电子设备的散热。现有的插片式散热器在生产过程中，将散热片即插片固定在散热座体上时，往往需要经过多次的反复铆压已达插片固定的可靠性，耗时、生产效率低。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型提供一种插片式散热器铆接工装，以提高插片式散热器的生产效率和可靠性。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种插片式散热器铆接工装，其特征在于包括铆刀和固定底座，铆刀包括相对设置的刃部和固定部；固定底座上设有限位块，限位块上设有多个铆刀卡位槽，固定部置入卡位槽中且与固定底座固定连接。

优选地：固定部上设有通孔；在固定底座上还设有固定块，固定块上设有与通孔相配合的固定杆，且该固定杆穿接于通孔内。

优选地：限位块包括第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块的卡位槽相对设置。

优选地：铆刀刃部的相邻一侧设有导正齿。

本实用新型的有益效果在于：

相比现有技术，本实用新型采用铆刀与固定底座结合，可以提高采用铆接工艺生产插片式散热器的生产效率，增强其可靠性；且在铆刀上设有导正齿，利于铆接时快速定位。

附图说明

图1为本实用新型制作插片式散热器示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为铆刀结构示意图；

图4为铆压前散热片与散热底座连接结构示意图；

图5为铆压后散热片与散热底座连接结构示意图；

图6为固定座体结构示意图；

图7为限位块结构示意图。

图中标识说明:

1、铆接工装；11、固定座体；111、限位块；112、固定块；12、铆刀；121、刃部；122、导正齿；

2、待加工插片式散热器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图5所示，本实用新型的插片式散热器铆接工装包括铆刀12和固定底座11，铆刀12包括相对设置的刃部121和固定部。固定底座12上设有限位块111，限位块111上设有多个铆刀卡位槽，固定部置入卡位槽中且与固定底座12固定连接。固定部置入卡位槽中，铆刀被卡位槽很好的限位，且各个铆刀刀片间保持固定的间距，利于对散热器的加工。待加工插片式散热器2包括散热片和散热座体，散热座体上设有多个翅片，多个翅片将散热片夹持，使得散热片与散热座体连接。

铆刀12的固定部上设有通孔。在固定底座12上还设有固定块112，固定块112上设有与通孔相配合的固定杆，且该固定杆穿接于通孔内。固定杆穿接于通孔内，使得铆刀固定部被限制在固定块112上。

限位块111包括第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块的卡位槽相对设置。第一限位块和第二限位块将铆刀12夹持住并限位，使得铆刀12的固定效果好。

铆刀刃部121的相邻一侧设有导正齿122，引导铆刀12插入散热片中，提高插片式散热器加工速率，提升生产效率。

在具体操作过程中，对固定座体11施力以使铆刀12的刃部121挤压翅片并使之发生形变，形变后的翅片将散热片夹紧以实现散热片与散热座体牢固连接，加工插片式散热器快速可靠。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。