[实用新型]一种铸件用水压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸件生产设备领域，尤其是一种铸件用水压机。

背景技术

当今社会，社会化大发展，我国的发展正处于高速发展的道路上，铸件生产行业作为机械生产中的一个重要行业，近几年的发展是非常迅速的，在铸件生产的工艺流程中，铸件的挤压是一项必不可少的工艺流程之一，传统的挤压方式往往采用机械压平的方式，往往通过机械驱动的方式，这样的方式工作行程小，噪声大，挤压效果并不是十分理想，所以企业需要通过改进或更换设备来改变现状，为了提高生产效率，节约成本，我们需要提供一种新型的铸件用挤压设备来完成铸件生产需求，因此，如何提供这样一种铸件用的挤压装置，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸件用水压机，以便于完成铸件生产的挤压需求，提高生产效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种铸件用水压机，包括机座，所述机座为圆台状，实心结构，由不锈钢材质制成，所述机座上端设有立柱、活动横梁、回程横梁，所述立柱为圆形状，不锈钢材质制成，数量为两根，分别与设于机座上端两侧，且通过焊接与机座相连接，所述活动横梁设于立柱中端，活动横梁两端分别 通过滑轨与立柱相连接，且活动横梁与两根立柱保持垂直，所述回程横梁设于立柱上端，所述回程横梁与活动横梁保持平行，所述机座与活动横梁之间还设有上压板与下压板，所述上压板通过焊接与活动横梁底部相连接，所述下压板通过焊接与机座上表面相连接，所述活动横梁与回程横梁之间还设有拉杆，所述拉杆下端通过轴承与活动横梁相连接，拉杆上端设有工作活塞与工作缸，所述工作活塞设于工作缸与拉杆之间，所述回程横梁上端还设有回程活塞与回程缸，所述回程活塞设于回程缸与回程横梁之间。

具体的，所述机座下端还设有支撑架，所述支撑架数量为至少四个，通过焊接与机座下端相连接，所述上压板与下压板之间还设有压力传感器；

所述工作缸上端还设有第一导管，所述回程缸侧面还设有第二导管；

本实用新型的优点在于，该种铸件用水压机结构简单，便于操作与维修，工作行程大，能有效地产生压力，噪声小，地基振动较小，劳动条件好，环保无污染，适用性与可推广性较高；该种铸件用水压机采用活动横梁与回程横梁的设计，水作为原始动力，通过拉杆的推动，上压板与下压板的闭合来完成对铸件的挤压，完成铸件生产的工艺需求，大大减少了工人的劳动强度，有利于提高生产效率，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型提出的铸件用水压机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的铸件用水压机包括机座1，所述机座为 圆台状，实心结构，由不锈钢材质制成，所述机座上端设有立柱2、活动横梁3、回程横梁4，所述立柱为圆形状，不锈钢材质制成，数量为两根，分别与设于机座上端两侧，且通过焊接与机座相连接，所述活动横梁设于立柱中端，活动横梁两端分别通过滑轨与立柱相连接，且活动横梁与两根立柱保持垂直，所述回程横梁设于立柱上端，所述回程横梁与活动横梁保持平行，所述机座与活动横梁之间还设有上压板5与下压板6，所述上压板通过焊接与活动横梁底部相连接，所述下压板通过焊接与机座上表面相连接，所述活动横梁与回程横梁之间还设有拉杆7，所述拉杆下端通过轴承与活动横梁相连接，拉杆上端设有工作活塞8与工作缸9，所述工作活塞设于工作缸与拉杆之间，所述回程横梁上端还设有回程活塞10与回程缸11，所述回程活塞设于回程缸与回程横梁之间。

具体的，所述机座下端还设有支撑架12，所述支撑架数量为至少四个，通过焊接与机座下端相连接，所述上压板与下压板之间还设有压力传感器；

所述工作缸上端还设有第一导管13，所述回程缸侧面还设有第二导管14；

该种铸件用水压机结构简单，便于操作与维修，工作行程大，能有效地产生压力，噪声小，地基振动较小，劳动条件好，环保无污染，适用性与可推广性较高；该种铸件用水压机采用活动横梁与回程横梁的设计，水作为原始动力，通过拉杆的推动，上压板与下压板的闭合来完成对铸件的挤压，完成铸件生产的工艺需求，大大减少了工人的劳动强度，有利于提高生产效率，节约成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实 用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。