[实用新型]一种减震电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体是一种减震电机。

背景技术

电机是一种常用的通用设备，广泛用于工业生产的各个行业中，电机在使用过程中散热性能的好坏直接决定了电机的使用寿命，现有技术中的电机采用的散热方式一般都是在电机的后端盖内安装一个风扇，通过电机主轴带动扇叶的旋转来实现对电机工作时的散热，但是这种形式散热时风扇与电机是同轴转动的，即电机一开启便开始散热了，在实际生产中是达到一定温度后才必须进行散热的，此时这种形式的散热就比较耗能了，现有技术中的电机的后端盖一般都开设有散热孔，面对比较潮湿的环境，空气中的水分经常会通过散热孔进入电机内部，造成电机受潮，严重时还会造成电机内部线路短路，引起危险。现有公布的电机虽然在散热的时候能够有较好的防潮，但是电机的密封圈设计不合理，主轴在密封圈内高速旋转的过程中会很快将密封圈内润滑剂耗尽，当主轴与密封圈之间没有润滑剂润滑时，主轴在高速旋转时不但会产生噪音，而且会加快密封圈的磨损，降低电机使用寿命，另外现有电机支撑减震结构过于单一，减震效果不佳，从而降低噪音的效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，有效降低电机运行时的振动，降低运转噪音，增强密封圈润滑效果，提高电机使用寿命的减震电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减震电机，包括外壳、前端盖、后端盖和位于外壳的屏蔽套，屏蔽套内装设有转子组件，所述转子组件包括主轴、套设于主轴上并与其固定连接的转子铁芯、绕设于转子铁芯的转子绕组，所述屏蔽套与主轴之间设有密封圈，密封圈对应主轴的一侧为波浪形，密封圈的波峰构成接触部，所述接触部设置有多个，并与主轴抵触连接，两相邻接触部之间的区域构成容脂腔，所述外壳下端两侧对称设置有支撑腿，所述支撑腿下端对称连接有与地面接触的支撑底板，支撑底板下端面设置有减震装置，所述减震装置包括多个半球状弹性橡胶块组合而成的减震垫片，减震垫片包括与支撑底板连接的第一减震垫片、与第一减震垫片抵触连接的第二减震垫片和底板，第一、第二减震垫片中的任一半球状弹性橡胶块的顶点均位于另一减震垫片的半球状弹性橡胶块之间的间隙内，所述外壳上设置有散热片，所述散热片呈“T”形，散热片底端与外壳连接，外壳的内部设置有过渡腔室，过渡腔室内填充有防火隔音棉。

进一步的，所述密封圈为丁腈橡胶弹性密封圈。

进一步的，所述后端盖上设有内腔，所述内腔中安装有温度传感装置，所述温度传感装置包括位于屏蔽套内感应端、用于控制散热电机启闭的控制端，散热电机上安装有风叶，后端盖的中心部位还设有一个干燥箱，干燥箱内盛有硅胶，后端盖上开设有散热孔。

进一步的，所述散热孔上设置有散热纱网，后端盖通过前侧壁上的螺钉与外壳后端固定连接。

进一步的，所述散热片沿着外壳圆周方向均匀分布，散热片为铝合金材料制成。

本实用新型的有益效果是：通过改进了密封圈的结构设计，增加了密封圈中储存润滑剂的容脂腔，使主轴与密封圈之间可以长期处于润滑状态，有效降低了电机在工作状态中产生的噪音、减少了密封圈的磨损有效提高了电机的使用寿命，采用丁腈橡胶密封圈可以提高密封圈的弹性和耐磨性，进而有效延长电机的使用寿命；第一、第二减震垫片中的任一减震垫片上的半球状弹性橡胶块的顶点位于另一减震垫片的半球状弹性橡胶块之间的间隙上，这种结构相当于在第一、第二减震垫片之间形成了一个减震的空腔，可以有效降低电机在工作时电机对地面的震动，大大提高了减震效果；过渡腔中填充防火隔音棉，可以有效吸收电机与地面震动时所产生的噪音，进而有效地起到降低电机运行噪音的作用；散热片呈T形设置，可以有效增大散热面积，铝合金制成的散热片具有良好的散热性能，从而提高了电机的散热效果。综上，本实用新型结构设计合理，有效降低了电机运行时的振动，降低了运转噪音，增强了密封圈润滑效果，提高了电机使用寿命。

附图说明

图1为一种减震电机的结构示意图。

图2为一种减震电机中输出轴端面的结构示意图。

图3为一种减震电机中密封圈连接的结构示意图。

图中：1-外壳，2-前端盖，3-后端盖，4-屏蔽套，5-转子铁芯，6-密封圈，7-散热片，8-转子绕组，9-主轴，10-过渡腔室，11-温度传感装置，12-散热孔，13-干燥箱，14-内腔，15-散热电机，16-支撑底板，17-底板，18-支撑腿，19-容脂腔，20-接触部。

具体实施方式