[实用新型]一种垂直分片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草行业中对打叶复烤、醇化、拆包后的烟垛进行切片处理的一种垂直分片机结构技术。

背景技术

目前烟草行业在片烟预处理段使用的真空回潮的生产模式，其主要目的是将打叶复烤后的烟包进行装箱、分片后、真空回潮，使真空回潮后的烟片具有一定的温度、湿度以满足后续制丝工艺的需要。原有分片机是由两组切刀组成，分两次下刀把烟包分为五片。装在周转箱中经切片后的烟包通过辊道输送机等后续输送设备，直接送入真空回潮机进行回潮处理。

经多年来的应用表明，传统的分片模式中存在一定的局限性。原有分切模式由左右两组切刀相距425mm插入烟垛，切刀随气缸动作将切下的烟片分开一定的距离，之后两组切刀回到相距145mm位置再次插入烟垛，切刀再次把切后烟片分开，整个烟垛被分成五部分。首先，此模式的分切方式，分切速度慢，需通过两次下刀才能完成；其次，在切片的过程中因为是分两次进行，导致被切烟垛在第二次分切时容易歪斜或者倒塌，难以均匀分片，影响分片的均匀性；再者，二次分片过程，两动刀中间距离小，夹持的烟块会随切刀下行，将烟块在烟箱底部压实，直接导致烟箱底部的烟块难以回透，不易松散，如果两动刀中间距离加大，中间烟块厚度加大，也达不到回潮要求。终述以上原因，传统分片模式确实存在局限性，后续真空回潮机出来的烟片，中间烟片存在没回透的烟饼，因此回潮和松散均有影响。

发明内容：

本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种由四组动刀构成，一次性下刀将装在烟箱内的烟垛分切成五片烟片的新型垂直分片机。烟垛经本实用新型分片机分切后，烟片厚薄均匀，烟块在烟箱内的姿态一致性好，不坍塌、挤压等，能最大程度地提高后续工序真空回潮机对烟块的回潮率，提高烟块的松散效果。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种垂直分片机，主要由输送辊道输送机、机架、纵移动架、左横移动架、小移动架、传动系统、右横移动架和电控系统构成；本实用新型特征在于，辊道输送机放置于机架内部的正下方，传动系统放置于机架内部正上方的顶部，传动系统通过左右两条链条与纵移动架相连接，位于纵移动架四角上的横移动架导轮与机架上的纵移动架导轨相接触，由传动系统的减速电机、主动轴、链轮驱动，实现纵移动架上下运动；

在纵移动架的内框装有横移动架导轨，在横移动架导轨中装有左横移动架和右横移动架，左、右横移动架通过横移动架导轮以及气缸驱动在横移动架导轨内左右移动，在左右横移动架框架内都安装小移动架导轨，导轨中装有小移动架。

本实用新型在左右横移动架上和小移动架上分别安装外切刀和内切刀，当纵移动架上下运行，带动切刀上下运行，左右横移动架和小移动架分别进行左右运行，其目的就是通过切刀将烟块进行分片处理，最终将整体烟垛分切成几块的作用。

本实用新型在小移动架上设有小移动架导轮在小移动架导轨中由气缸驱动往复滑动。

本实用新型工作方式是：辊道输送机把装有烟垛的烟箱输送到机架内，纵移动架的正下方，触发光电开关，此时设置在辊道输送机上的夹持机构动作，将烟箱固定。纵移动架在传动系统中减速电机的驱动下，从上方将切刀插入烟垛中，纵移动架下行到位后触发接近开关后停止，此时左右横移动架框架内的2组小移动切刀框架开始同步分别各向左右分片(行程150mm左右)，小移动架分片结束后，左右横移动架再进行动作，同步向左右分片(行程100mm左右)。4组切刀完成分片动作后，整体纵移动架提升回位，4组切刀按分片动作的反向动作回位，到初始位置，等待下个烟箱的到来，进行对下个烟垛实施分片。

本实用新型的有益效果是，本分片机结构紧凑，技术先进，具有高效、稳定、可靠等特点。本实用新型主要针对目前真空回潮设备的上述不足，开发创新出新的分片模式，可完成一次下刀分切五片烟片，提高分片机分片质量，减少下刀次数，防止分片机二次分切时造成的楔形烟块，有效的避免烟箱内的烟块倒塌及挤压现象，可以保证分切的均匀性，提高后续真空回潮机的回潮率和烟块的松散率。

附图说明：

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型纵移动架的结构示意图。

图3为本实用新型的传动系统的结构示意图。

图4为本实用新型的横移动架的结构示意图。

图5为本实用新型的小移动架的结构示意图。