[实用新型]用于分料的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械落料技术领域，尤其涉及一种用于分料的装置。

背景技术

当前，在谷物分装成若干小分量的袋装以便于储藏或销售时，需要将一堆谷物分成若干份，且要保证每一份的数量相近，比如说：农作物中的玉米、水稻、小麦等等。其中，传统的分配方法是通过称量体重的称件完成的，就拿分装玉米来说：在秤杆的一端放置秤砣，秤杆的另一端放置玉米，而放置玉米的过程是一个不断尝试的过程，操作人员需要通过多次增添或去除玉米才能使得秤杆处于平衡状态，即玉米大于秤砣重量了，那就需要取出多余的玉米；玉米小于秤砣重量了，就需要添加一部分的玉米；从而确定一份有重量要求的玉米。通过上述的方式分装谷物，操作人员需要耗费大量的时间和体力，分装的工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种工作效率高的用于分料的装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于分料的装置：包括基座、电机、齿轮、连杆、储料仓和挡板，所述的电机固定连接在基座上，齿轮通过键连接与电机输出轴连接；连杆滑动连接在基座上，连杆上表面设有与齿轮啮合传动的直线齿条，基座上设有供连杆穿过的通孔，连杆右端部转动连接有第一滚轮；基座上设有棘爪，棘爪一端铰接在基座上，另一端与齿轮卡接，且棘爪的内凹面朝下；储料仓通过支架与基座固定连接，储料仓上设有供物料排出的开口；挡板滑动连接在储料仓的开口处以开启或关闭储料仓，挡板左端设有供连杆的第一滚轮滚动连接的滑槽；基座上设有用于支撑挡板的第二滚轮；所述的连杆下表面设置有凸块，基座上设有导杆，导杆一端与基座螺纹连接，另一端穿过凸块，导杆上套接有压簧，压簧一端与基座侧壁抵紧，另一端与凸块抵紧；基座上设有限位装置。

本实用新型通过自动化的机械装置代替原先的分料方法，实现了自动化的分料目的。具体来说，本申请通过电机驱动齿轮顺时针转动，齿轮在顺时针转动过程中可以拨动棘爪摆动，且齿轮可以通过直线齿条带动连杆向左移动，左移的拉杆可以带动挡板向左移动，从而打开储料仓的开口；其中，在连杆向左移动的过程中，连杆下表面的凸块可以推动压簧向左移动，即压簧受到压缩，而导杆的设置可以防止压簧受压过程中，压簧的中部变形过大而导致弹性失效；当储料仓的开口打开后，可以关闭电机使得储料仓处于开启状态，在此状态下，棘爪的设置可以防止齿轮反转；当需要关闭储料仓的开口时，可以拨动棘爪以取消棘爪对齿轮的约束，连杆下表面的凸块在压簧的弹力作用下能够自动向右移动，直到凸块抵靠到限位装置为止；通过控制电机的转动，以及控制电机停止转动的时间可以达到控制储料仓排出物料的数量，例如：电机停止转动的时间越长，储料仓开口开启的时间越长，则物料排出的数量就越多，这样一来就大大提高了自动分料的工作效率。因此，本实用新型提供一种工作效率高的用于分料的装置。

作为一种优选，所述的第二滚轮是两个，两个第二滚轮对称设置在挡板两侧；两个第二滚轮的轴心连线与挡板的上表面和下表面都垂直，两个第二滚轮间的间隙等于挡板的厚度。通过第二滚轮的设置可以提高挡板在水平方向移动时的稳定性，防止挡板在水平方向滑动过程中发生滑动。

作为一种优选，所述的连杆滑动连接在基座上是指，连杆的下表面与基座通过燕尾槽连接。通过燕尾槽的设置可以提高连杆在水平方向滑动的稳定性，避免连杆发生滑偏的现象，提高了连杆线性滑动的准确性。

作为一种优选，：所述的限位装置是指，基座上设有用于连杆复位时抵紧凸块的挡块。挡块的设置可以使得连杆在复位过程中定位在初始位置，准确地说，连杆下表面的凸块在复位过程中可以抵靠在挡块上。

附图说明

图1为本实用新型用于分料的装置的局部剖视图。

图中所示：1、基座，2、电机，3、齿轮，4、连杆，5、储料仓，6、挡板，7、直线齿条，8、通孔，9、第一滚轮，10、棘爪，11、支架，12、滑槽，13、第二滚轮，14、凸块，15、导杆，16、压簧,17、挡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。