[实用新型]一种利用势能收集的竹外节打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及竹子加工领域，具体为一种利用势能收集的竹外节打磨装置。

背景技术

随着社会的进步，人们的生活水平提高，人们的追求也不断的提高，竹制品因其优良的性能倍受欢迎。竹制品是用竹子加工而成的，竹子加工越来越倾向与整竹加工，不要将竹子先切成竹片，可以直接将整个竹筒展开成竹板。

整竹加工时需要先将竹子的内外节除掉，现在常用的去外节方法是人工拿住竹筒，将竹筒放到打磨机上将外节去除掉，采用这种方法去除外节，极大地耗费了人工劳动力，且人工操作慢，效率低，同时容易抖动，造成除外节的效果不理想，而且需要人工将竹子放到指定的地方。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用势能收集的竹外节打磨装置，可以高效快捷的将竹筒的外节去掉，并且自动的卸竹，采用竹子的势能进行收集，提高效率；还可以保证良好的去除效果。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种利用势能收集的竹外节打磨装置，它包括机架（1）和设置在机架（1）底部的电机二（11），所述的机架（1）上部设置有滑轨一（101）和打磨装置，下方设置有收集装置；所述的滑轨一（101）的上部设置有与其配合的滑板（2），所述的滑板（2）上设置有滑轨二（201），所述的滑轨二（201）上设置有通过底部滑槽与其配合的电机一（3），所述的电机一（3）的输出轴上设置有固定爪盘（4），所述的固定爪盘（4）为液控爪盘，且通过管路连接到设置在机架（1）侧面的控制箱（12）内；所述的收集装置包括焊接在机架（1）底部后侧横支梁上的收集斜板（13）和焊接在收集斜板（13）底部的收集平板（14）；机架（1）正下方的收集斜板（13）两侧焊接有挡板一（15），机架（1）外部的收集斜板（13）和收集平板（14）两侧焊接有挡板二（16）；所述的挡板一（15）上部焊接在机架（1）底部的侧支梁上，前侧焊接在机架（1）的前支柱上；所述的挡板二的后侧（16）焊接在机架（1）的前支柱上。

进一步的，所述的打磨装置包括设置在机架（1）上的轴承座（5），所述的轴承座（5）上安装有转动轴（6），所述的转动轴（6）在轴承座（5）之间的这一段上设置有打磨轮（7），左侧设置有皮带轮一（8），所述的皮带轮一（8）通过皮带（9）与设置在电机二（11）输出轴上的皮带轮二（10）连接。

进一步的，所述的轴承座（5）设置在机架（1）的左侧，且所述的转动轴（6）的轴线在机架（1）的前后对称面上。

进一步的，所述的滑轨二（201）的中部断开为两段小滑轨。

进一步的，滑轨二（201）的每一段小滑轨上都设置有一个电机一（3），每一个电机一（3）的输出轴上都设置有固定爪盘（4）。

本实用新型的有益效果：

1、采用液控式爪盘对竹筒进行夹紧和放松，夹紧放松速度快，可以提高生产效率，同时还能实现部分自动化。

2、采用液控式爪盘，松开打磨好的竹筒时，竹筒会自动的卸掉并落下，进入到收集传动装置中，极大地方便了收集。

3、利用的是竹筒的自身势能转化为动能进行收集，方便了收集，又降低了收集成本。

4、用固定爪盘来安放待加工的竹筒，可以适应不同内径尺寸的竹子，同时也能更好的将竹筒固定好，不会出现抖动，进而提高去外节的效果，保证去除干净。

5、可以同时对两个竹筒进行去外节，极大地提高了去外节的效率。

附图说明

图1为一种利用势能收集的竹外节打磨装置的立体示意图。

图2为一种利用势能收集的竹外节打磨装置的主视图。

图3为一种利用势能收集的竹外节打磨装置的左侧图。

图4为图1中A的局部放大图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、滑板；3、电机一；4、固定爪盘；5、轴承座；6、转动轴；7、打磨轮；8、皮带轮一；9、皮带；10、皮带轮二；11、电机二；12、控制箱；13、收集斜板；14、收集平板；15、挡板一；16、挡板二；101、滑轨一；201、滑轨二。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。