[实用新型]一种镀铝锌五台感应体-联体锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢连续热镀铝锌生产线在线设备的改进技术，尤其是一种镀铝锌五台感应体-联体锅。

背景技术

带钢连续热镀铝锌生产线的镀铝锌锅一般采用分离的两台镀铝锌锅，一台预熔铝锌锅，一台主铝锌锅。铝锌锭经预熔铝锌锅熔化到工艺温度后，通过6米长铝锌液流槽流入主铝锌锅中，以避免加铝锌锭时引起主铝锌液温度波动甚至偏低，从而影响产品镀层质量。该方式存在两个问题：1、铝锌熔液经过预熔铝锌锅与主铝锌锅间流槽时容易凝结、断流；2、铝锌熔液流经流槽后温度有一定程度的降低，影响产品镀层质量。因此，带钢连续热镀铝锌生产线要求预熔铝锌锅的容积要尽量小，对熔铝锌液氧化造渣量和降低滤芯也热量的损失有好处。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有的带钢连续热镀铝锌生产线的预熔铝锌锅与主铝锌锅距离远，导致铝锌液流槽凝结、断流，铝锌熔液流经流槽后温度降低影响产品的镀层质量的问题，提供一种镀铝锌五台感应体-联体锅。

本实用新型的具体方案是：针对现有的带钢连续热镀铝锌生产线的锅炉进行改进，具有钢结构锅体，其特征是：所述钢结构锅体的外形是由一个三角形和一个矩形组成，三角形和距形共用一条边，共用边装有耐火材料制作的隔墙，隔墙将锅体分隔为左右两个型腔，左侧的三角形型腔为预熔铝锌锅，右侧的矩形型腔为主铝锌锅，三角形的两条外边上各装有一台感应体，矩形的三条外边上各装有一台感应体。

本实用新型中所述隔墙上开有溢流口。

本实用新型中所述预熔铝锌锅为等腰三角形结构。

本实用新型中所述预熔铝锌锅的两条外边的长度为保证能安装两台感应体的最小长度。

本实用新型与现有的带钢连续热镀铝锌线的镀铝锌锅相比具有以下优点：

1.优化结构，减少材料的使用量，降低设备的制造成本。

2.尽量缩小预熔铝锌锅与主铝锌锅的距离，避免了铝锌液流经流槽时凝结或断流，同时避免铝锌熔液流经流槽时温度的降低影响产品的镀层质量。

3.在预熔铝锌锅非公用边能各安装一台感应体的条件下，最大缩减预熔铝锌锅的容积。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图中：1—锅体，2—隔墙，3—预熔铝锌锅，4—主铝锌锅，5—溢流口，6—感应体。

具体实施方式

参见图1，图2，图3，本实用新型具有钢结构锅体1，其特征是：所述钢结构锅体1的外形是由一个三角形和一个矩形组成，三角形和距形共用一条边，共用边装有耐火材料制作的隔墙2，隔墙2将锅体分隔为左右两个型腔，左侧的三角形型腔为预熔铝锌锅3，右侧的矩形型腔为主铝锌锅4，三角形的两条外边上各装有一台感应体6，矩形的三条外边上各装有一台感应体6。

本实施例中所述隔墙2上开有溢流口5。

本实施例中所述预熔铝锌锅3为等腰三角形结构。

本实施例中所述预熔铝锌锅3的两条外边的长度为保证能安装两台感应体6的最小长度。