[实用新型]一种石灰石破碎研磨一体机

说明书

技术领域

本实用新型是一种石灰石破碎研磨一体机，尤其涉及破碎研磨领域。

背景技术

近年来我国工农业发展迅速，城市建设、公路、桥梁、大坝、隧道、地下工程、港口码头、机场等工程都用大量的水泥，石灰石是水泥的重要原料，破碎机和研磨机广泛应用于各种领域的施工中。

破碎机械可分为颚式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机，破碎机结构复杂，并且筛分研磨设备和破碎设备分离，生产工艺不连续，效率低，不能满足现代化生产要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种石灰石破碎研磨一体机，采用壳体与内腔组合，并且壳体与内腔之间留有物料空隙，结构简单，易操作，通过导料管可以把未充分破碎的石灰石，循环输送到圆形进料口，直到石灰石被充分破碎研磨通过内腔底部的研磨筛孔进入下一工序，节约资源，使得破碎研磨能够同时进行，破碎研磨刀片通过角度控制使得石灰石破碎研磨充分，有效的提高了生产效益，极大的满足了现代化生产的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括壳体上部边缘与内腔的圆形进料口边缘相焊接，导料管在壳体底部，按径向对称固定在壳体上，壳体和内腔通过多个固定柱支撑，内腔底部突出，高于壳体底部，内腔中部从上向下依次设有大小不均的破碎筛孔，内腔底部中心位置设有破碎研磨刀片，环绕内腔底部中心按径向密集设有研磨筛孔。

进一步优化本技术方案，所述的壳体包括导料孔和导料管。

进一步优化本技术方案，所述的破碎研磨刀片包括刀片和电机轴承，刀片弯曲一定角度，形成交叉状，固定在电机轴承上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、内腔顶部使用圆形进料口，当石灰石送入圆形进料口时，可有效防止石灰石的浪费，节约能源；2、内腔中部是大小不均的破碎筛孔，通过破碎研磨刀片把未得到充分破碎研磨的石灰石筛选到壳体与内腔之间，结构简单，实现破碎研磨筛分一体化；3、导料管可以把未充分破碎研磨的石灰石循环输送到进料口，实现石灰石的多次破碎研磨；4、内腔底部采用细小的研磨筛孔，可以筛选出合格的石灰石粉末；5、破碎研磨刀片采用交叉形式安装在内腔底部，发挥了刀片的最大使用效果，使得破碎研磨更加充分，提高了效率，生产工艺更加完善。

附图说明

图1是一种石灰石破碎研磨一体机结构示意图。

图2是一种石灰石破碎研磨一体机爆炸示意图。

图3是一种石灰石破碎研磨一体机底部结构示意图。

图4是内腔分解结构示意图。

图5是破碎研磨刀片分解结构示意图。

图中，1、圆形进料口；2、破碎筛孔；3、内腔；4、壳体；5、导料管；6、研磨筛孔；7、固定柱；8、破碎研磨刀片；9、刀片；10、电机轴承；11、导料孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施例一：结合图1-5所示，包括壳体1上部边缘与内腔3的圆形进料口1边缘相焊接，导料管5在壳体4底部，按径向对称固定在壳体4上，壳体4和内腔3通过多个固定柱7支撑，内腔3底部突出，高于壳体4底部，内腔3中部从上向下依次设有大小不均的破碎筛孔2，内腔3底部中心位置设有破碎研磨刀片8，环绕内腔3底部中心按径向密集设有研磨筛孔6；壳体4包括导料孔11和导料管5；破碎研磨刀片8包括刀片9和电机轴承10，刀片9弯曲一定角度，形成交叉状，固定在电机轴承10上。