[实用新型]一种底座装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种底座装置。

背景技术

在机械加工时，一般都需要将工件固定在底座上，然后再对工件进行加工，如对工件进行打孔、切割等。目前的用于固定工件的底座一般是固定不动的，这样，工件固定在底座上后，工件的位置就无法移动，当工件的位置、朝向有偏差时，只能将工件取下，调整好工件的位置、朝向后，再将工件固定到底座上，这样操作就比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种底座装置，工件固定到该底座装置上后，工件可以前后左右移动并可调整朝向。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的底座装置，它包括第一底板、第二底板、第三底板和第四底板；第一底板、第二底板、第三底板和第四底板从下至上依次设置，第一底板的上表面设置有第一燕尾槽，第二底板的下表面设置有第一燕尾块，第一燕尾块卡接在第一燕尾槽内，第二底板的上表面设置有第二燕尾槽，第二燕尾槽与第一燕尾槽相互垂直，第三底板的下表面设置有第二燕尾块，第二燕尾块卡接在第二燕尾槽内，第三底板的上表面设置有一第一连接部，第四底板的下表面设置有一第二连接部，第一连接部和第二连接部通过一水平设置的铰接螺栓相铰接，铰接螺栓上设置有一锁紧螺帽。

作为优选，所述的第四底板上设置有垂直贯通其两表面的螺纹孔。

作为优选，所述的第三底座的位于第二燕尾槽两侧的侧壁上均设置第一凸块。

作为优选，所述的第二底座的位于第一燕尾槽两侧的侧壁上均设置有第二凸块。

作为优选，所述的第一底座的位于第一燕尾槽两侧的侧壁上均设置有连接座，连接座上均设置有竖直方向的螺纹通孔。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

使用时，将工件固定在第四底板的上表面，第一连接部和第二连接部通过一水平设置的铰接螺栓相铰接，这样，第四底板可相对于第三底板翻转一定的角度，使得工件可以随着第四底板的翻转而调整朝向，并且由于第二燕尾块卡接在第二燕尾槽内，第二燕尾块可沿第二燕尾槽滑动，使得第三底板可沿第二燕尾槽滑动，第一燕尾块卡接在第一燕尾槽内，第一燕尾块可沿第一燕尾槽滑动，使得第二底板可沿第一燕尾槽滑动，这样就可以通过第二底板和第三底板的滑动来使得工件可以前后左右移动，这样，当工件固定在第四底板上后，如果工件的位置、角度有偏差时，可以方便的调节工件的位置和角度。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1中的A-A向视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1、图2所示，本实用新型底座装置包括第一底板1、第二底板2、第三底板3和第四底板4；第一底板1、第二底板2、第三底板3和第四底板4从下至上依次设置，第一底板1的上表面设置有第一燕尾槽101，第二底板2的下表面设置有第一燕尾块201，第一燕尾块201卡接在第一燕尾槽101内，第二底板2的上表面设置有第二燕尾槽202，第二燕尾槽202与第一燕尾槽101相互垂直，第三底板3的下表面设置有第二燕尾块301，第二燕尾块301卡接在第二燕尾槽202内，第三底板3的上表面设置有一第一连接部302，第四底板4的下表面设置有一第二连接部401，第一连接部302和第二连接部401通过一水平设置的铰接螺栓5相铰接，铰接螺栓5上设置有一锁紧螺帽6

将工件固定在第四底板4的上表面，第一连接部和第二连接部通过一水平设置的铰接螺栓相铰接，这样，第四底板4可相对于第三底板3翻转一定的角度，使得工件可以随着第四底板4的翻转而调整朝向，并且由于第二燕尾块卡接在第二燕尾槽内，第二燕尾块可沿第二燕尾槽滑动，使得第三底板3可沿第二燕尾槽滑动，第一燕尾块卡接在第一燕尾槽内，第一燕尾块可沿第一燕尾槽滑动，使得第二底板2可沿第一燕尾槽滑动。

所述的第四底板4上设置有垂直贯通其两表面的螺纹孔402，螺纹孔402可以旋合锁紧螺栓以将工件锁紧。

所述的第三底座3的位于第二燕尾槽202两侧的侧壁上均设置第一凸块303，可以通过第一凸块303来拉动第三底座3移动。

所述的第二底座2的位于第一燕尾槽101两侧的侧壁上均设置有第二凸块203，可以通过第二凸块203来拉动第二底座2移动。

所述的第一底座1的位于第一燕尾槽110两侧的侧壁上均设置有连接座102，连接座102上均设置有竖直方向的螺纹通孔，可以通过在螺纹通孔上旋合螺栓来将第一底座1锁紧固定在机器设备的机架上。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。