[实用新型]一种直通式冷却贯流水轮发电机通风装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种适用于直通式冷却贯流水轮发电机通风系统。

背景技术：

以往的贯流水轮发电机通风系统在导风筒的侧面开放用来安装空气冷却器，机组运行时通过斜流风机传入转子支架的风一部分是从机组内部吸进的热风，一部分是从空气冷却器从外部吸进的风。致使热风没有通过空气冷却器足够的冷却就传入机组，整体的通风系统是由两个进风口进风，没有形成相对密封的通风冷却循环，大大降低了通风系统的冷却效率。

发明内容：

本实用新型的目的是通过发明新型的贯流机组通风系统，保证了通风的密封性提高了通风系统的冷却效率。本实用新型的技术方案为：一种直通式冷却贯流水轮发电机通风系统，由空气冷却器(1)、中间环(2)、导风筒(3)、斜风流机(4)、连接板(5)、引风板装配(6)、挡风板(7)、中间环挡风板(8)和转子挡风板(9)装配组成，引风板装配(6)、中间环(2)、与中间环挡风板(8)把合装配到一起形成引风通道，空气冷却器(1)把合固定到中间环挡风板(8)上，热风通过空气冷却器(1)进行空气冷却，导风筒(3)与空气冷却器(1)和斜风流机(4)把合装配，连接板(5)连接中间环(2)和斜风流机(4)，冷空气被斜风流机(4)吸入到机组，转子挡风板(9)固定在中间环(2)上，挡风板(7)与转子挡风板(9)形成挡风结构，确保冷空气从转子到定子再升温后最后到引风板装配(6)。

技术效果：

新型贯流机组通风装置，贯流机组中从出风口出来的热风通过引风板装配、中间环、与中间环挡风板引入到空气冷却器，通过空气冷却器的热交换能力冷却空气，由斜风流机吸入到发电机转子支架，挡风板与转子挡风板形成挡风结构，让发电机内部与冷却通道形成一个密闭的通风冷却循环系统。而以往机组双进风口的结构形式，是将外部的空气通过空气冷却器冷却混入到机组循环当中的热风，从而达到通风冷却的目的。但是由于空冷器进风口风压高于机组热风进风口风压，会导致热风的风量高于冷却风量，空气冷却器没有体现足够的作用，空气冷器器传热余量高于实测数据，通风冷却效果不够理想。如果当中有冷却器出现故障，整个通风装置无法满足冷却效果，机组无法稳定运行。而新型的通风装置不但将机组内部的热风通过空气冷却器全部进行热交换冷却再吸入到机组，而且经过实测与计算数据对比，传热余量能达到40％以上，如果机组运行当中空冷器存在故障时，可以实现拆下一台空气冷却器保证机组稳定运行。

附图说明：

图1：新型贯流机组通风系统正视图

图2：新型贯流机组通风系统侧视图

图3：新型贯流机组通风系统中间环侧视图

图4：新型贯流机组通风系统斜流风机详细图

具体实施方式：

如图1图2所示，一种直通式冷却贯流水轮发电机通风系统，贯流机组中从出风口出来的热风通过引风板装配(6)、中间环(2)、与中间环挡风板(8)引入到空气冷却器(1)进行降温，降温后的冷空气通过导风筒(3)被斜风流机(4)吸入到发电机转子支架，挡风板(7)与转子挡风板(9)形成挡风结构，确保冷空气从转子到定子再升温后最后到引风板装配(6)。

所述的空气冷却器1为铜管铝片式空气冷却器。

所述的空气冷却器1要与中间环引风板8和导风筒3把合固定并密封。

所述的引风板装配6是用多块钢板板围在出风口周边，把合固定到中间环2上起到引风作用。

所述的中间环挡风板8是由多块带把手的盖板与中间环2上的槽钢把合固定组成。

所述的斜风流机4为轴流风机10和外罩11组成。

所述的斜风流机4的一边把合固定到导风筒(3)另一边把合固定到挡风板7，并由连接板5固定到中间环2。

所述的连接板5是通过螺栓、止动垫圈、钢板与中间环2把合固定。

所述的挡风板7为多个带孔的扇形板装配组成。

图3为中间环2。

如图4所示，斜流风机4由轴流风机10和外罩11组成。