[实用新型]双连拱隧道中隔墙防排水系统用防排水板

说明书

技术领域

本实用新型属于双连拱隧道防排水技术领域，具体涉及一种双连拱隧道中隔墙防排水系统用防排水板。

背景技术

双连拱隧道结构是近三十年来随着高等级公路建设发展而出现的一种隧道结构形式，具有较好的适用性和优越性，尤其适用于用地受限、山区地形复杂、道路展现困难等情况。同时，双连拱隧道结构恰好弥补了分离式隧道的不足，应用日趋广泛。

防排水是双连拱隧道设计、施工中需要解决的重点和难点问题。中隔墙是双连拱隧道防排水的薄弱环节所在，中隔墙防排水就是将左、右主洞拱顶汇聚的水有效地排引到中隔墙两侧底脚的排水沟内。然而，双连拱隧道中隔墙防排水施工中若质量稍不到位，极易导致出现双连拱隧道中隔墙顶部渗漏水病害。

双连拱隧道中隔墙出现渗漏水病害，其原因有以下几方面：一、地质原因，中隔墙顶部与主拱圈交接处的围岩多次受到爆破扰动，岩性较破碎，致使该部位成为积水及渗漏水的集中区；二、结构原因，中隔墙顶部两侧与左、右主洞二次衬砌之间存在纵向水平施工缝和环向施工缝；三、施工原因，双连拱隧道中隔墙施工工序多，中隔墙顶部防水板难以保护，中隔墙上预留的钢筋在与主洞二次衬砌钢筋焊接时烧伤及戳破防水板难以避免。

目前，双连拱隧道中隔墙防排水主要有三种形式：中隔墙顶部左右洞防水层连通式防排水、中隔墙顶部左右洞防水层不连通式防排水、复合式中隔墙防排水；中隔墙顶部左右洞防水层连通式：即指将防水层施设于中隔墙顶部，形成一个整体的防水层；中墙顶部左右洞防水层不连通式：即以中隔墙中线为标准，将防水层分为两个对称的独立防水结构，设置两排竖向排水管进行中隔墙的防排水工作；复合式中隔墙防排水：即指不同于上述两种中隔墙防排水方式的其它方式。

双连拱隧道中隔墙防排水的关键在于其顶部的防排水。当前普遍的做法是，先做盲管进行围岩排水，再做防水板进行防水。然而，上述的防排水方式存在许多问题：①在施工现场多种防排水结构的铺设相当复杂；②实践检验，经过防排水处理的结构仍然会出现渗漏水现象；③施工工期耗时长，工程造价大；④目前工程仍然将防排水层分为防、排两层进行施做，结构的衔接上往往容易出现问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种双连拱隧道中隔墙防排水系统用防排水板，其结构简单，设计新颖合理，简化了双连拱隧道中隔墙防排水系统的施工方法，降低了施工难度，提高了施工速度，确保了施工质量和施工安全性，降低了工程造价，改善了防排水性能，实用性强，使用效果好，便与推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种双连拱隧道中隔墙防排水系统用防排水板，其特征在于：包括Y形的防排水板本体、沿中隔墙走向设置在防排水板本体中心线上的中心线排水槽和设置在防排水板本体顶面上的土工布层，所述中心线排水槽内设置有多个向下凸出的排水漏斗，所述防排水板本体分为横向直区段和对称位于横向直区段两侧的两个竖向弧区段，所述防排水板本体的横向直区段与土工布层接触的一面设置有多条垂直于中隔墙走向的横向排水槽，所述防排水板本体的竖向弧区段与土工布层接触的一面设置有多条分别与多条横向排水槽对接的竖向排水槽和多条平行于中隔墙走向的纵向排水槽，多条竖向排水槽和多条纵向排水槽相互交叉形成了多个排水网格。

上述的双连拱隧道中隔墙防排水系统用防排水板，其特征在于：位于防排水板本体的横向直区段顶面上的土工布层的顶部设置有防排水保护层。

上述的双连拱隧道中隔墙防排水系统用防排水板，其特征在于：所述防排水板本体的厚度为10mm～15mm，所述防排水保护层的厚度为2mm～5mm。

上述的双连拱隧道中隔墙防排水系统用防排水板，其特征在于：所述排水漏斗的上端口径比下端口径大3cm～4cm。

上述的双连拱隧道中隔墙防排水系统用防排水板，其特征在于：所述中心线排水槽的宽度比排水漏斗的上端口径大1cm～2cm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型能够进行工厂预制，适用于工厂批量化生产，施工时只需运送到施工现场即可直接进行安装，简化了双连拱隧道中隔墙防排水系统的施工方法，能够降低施工难度，提高了施工速度，确保了施工质量和施工安全性，降低了工程造价。

3、本实用新型使用时，多块防排水板可以采用焊接的方式进行连接，连接可靠牢固，避免了在接口处发生渗水现象，改善了双连拱隧道中隔墙的防排水性能。