[实用新型]一种用于纺织超喂装置的无刷直流电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺机设备的张力控制技术，尤其涉及一种用于纺织超喂装置的无刷直流电机。

背景技术

在纺织机械控制领域，用于纺织超喂装置的电机简称为超喂电机，超喂电机作为纱线张力控制的核心设备，其性能好坏在纱线张力控制系统中具有举足轻重的作用，因此，对电机的平稳性和可靠性具有很高的要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种用于纺织超喂装置的无刷直流电机，能够提高纱线张力控制中的平稳性和可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种用于纺织超喂装置的无刷直流电机，该电机的定子组件包括六个齿槽，第一齿槽至第六齿槽按照顺时针方向依次排序。

其中，定子A相绕组缠绕在第一齿槽及第四齿槽上，以第一齿槽为A相输出端和C相的尾端；定子B相绕组缠绕在第二齿槽及第五齿槽上，以第二齿槽为B相输出端和A相的尾端；定子C相绕组缠绕在第三齿槽及第六齿槽上，以第三齿槽为C相输出端和B相的尾端。

优选地，电机的转子组件具有四个磁极。

优选地，转子组件包括：转子轴、键、转子片、磁钢和钢套。

多个叠加的转子片通过键固定在所述转子轴上，每个转子片的外围边缘上具有均匀分布的四个槽，在四个槽上镶嵌有四个弧型的磁钢。

优选地，磁钢在安装方式上采用了分段错位方式。

优选地，分段错位方式是指：沿转子的轴向将磁钢分成三段，轴向上相邻两段磁钢之间在圆周方向上错开一个角度。

优选地，电机的磁材采用钕铁硼材料。

优选地，电机的换向传感器是输出信号为正余弦信号的霍尔传感器。

优选地，输出信号为正余弦信号的霍尔传感器的型号为：ss41f/ss41g。

优选地，电机定子的每个齿槽的机械角度为60度，电角度为120度。

与现有技术相比，本实用新型包括：该电机的定子组件包括六个齿槽，第一齿槽至第六齿槽按照顺时针方向依次排序。其中，定子A相绕组缠绕在第一齿槽及第四齿槽上，以第一齿槽为A相输出端和C相的尾端；定子B相绕组缠绕在第二齿槽及第五齿槽上，以第二齿槽为B相输出端和A相的尾端；定子C相绕组缠绕在第三齿槽及第六齿槽上，以第三齿槽为C相输出端和B相的尾端。通过本实用新型的方案，能够提高纱线张力控制中的平稳性和可靠性。

附图说明

下面对本实用新型实施例中的附图进行说明，实施例中的附图是用于对本实用新型的进一步理解，与说明书一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的无刷直流电机绕组方式示意图；

图2为本实用新型的无刷直流电机转子示意图；

图3为本实用新型的无刷直流电机转子组件中磁钢的示意图；

图4为本实用新型的无刷直流电机转子组件中钢套的示意图；

图5为本实用新型的无刷直流电机转子组件中键的示意图；

图6为本实用新型的无刷直流电机转子组件中转子轴的示意图；

图7为本实用新型的无刷直流电机转子组件中转子片的示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，并不能用来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种用于纺织超喂装置的无刷直流电机，区别于传统的无刷电机，该款电机运用图1的绕组方式，具体地，该电机的定子组件包括六个齿槽，第一齿槽至第六齿槽按照顺时针方向依次排序。以齿槽中的任意一个齿槽为第一齿槽，按顺时针方向依次定义其它齿槽直至第六齿槽。

其中，定子A相绕组缠绕在第一齿槽及第四齿槽上，以第一齿槽为A相输出端和C相的尾端；定子B相绕组缠绕在第二齿槽及第五齿槽上，以第二齿槽为B相输出端和A相的尾端；定子C相绕组缠绕在第三齿槽及第六齿槽上，以第三齿槽为C相输出端和B相的尾端。这种绕组方式使得电机的反电势波形是正弦波，从控制上保障了电机的平稳性。并且，定子槽数为六齿槽，采用的是整数槽的结构，相对于通用的分数槽结构，他的出力效果更好。

优选地，电机定子的每个齿槽的机械角度为60度，电角度为120度。基于电机定子的此特性，所以我们选择了上述的绕组方式，即，跨一个槽绕线，也就是我们所说的一个齿绕线。从结构上来说，这样的下线方式平稳性更好。

优选地，电机的转子组件具有四个磁极。