[实用新型]一种热处理器净水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属丝加工技术领域，尤其涉及一种热处理器净水槽。

背景技术

金属线通过热处理装置后，首先通过吹气装置去火，后通过净水槽进行去火降温，现有的设计中，净水装置结构大，使用不便，并且水流不稳定，水会四溅，使用极其不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种热处理器净水槽，包括C形安装板、隔水板、存水板、两个尼龙块、底板，所述两个尼龙块位于所述C形安装板两侧，所述C形安装板两端卡于所述尼龙块内，与所述C形安装板相对一面所述尼龙块上卡设有所述存水板，所述存水板、底板、C形安装板和两个尼龙块形成水腔；所述隔水板将所述水腔隔成进水腔和存水腔，所述进水腔下部设有进水口，所述存水腔底部设有出水口。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述隔水板下部设有两个矩形缺口。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述尼龙块两侧设有进线槽。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述底板侧边设有安装板。

本实用新型提出的热处理器净水槽有以下有益效果：本装置安装方便，可根据需要安装与机架上，并且下部进水，自吹水口流出，保证水循环，水温不会升高，并且水流稳定，结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的隔水板的示意图；

图4为本实用新型安装于机架上的示意图；

其中，1-C形安装板，2-隔水板，3-存水板，4-尼龙块，5-底板，6-进水腔，7-存水腔，8-进水口，9-出水口，10-矩形缺口，11-进线槽，12-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1-4，本实用新型提出了一种热处理器净水槽，包括C形安装板1、隔水板2、存水板3、两个尼龙块4、底板5，所述两个尼龙块4位于所述C形安装板1两侧，所述C形安装板1两端卡于所述尼龙块4内，隔水效果好，与所述C形安装板1相对一面的所述尼龙块4上卡设有所述存水板3，所述存水板3、底板5、C形安装板1和两个尼龙块4形成水腔；所述隔水板2将所述水腔隔成进水腔6和存水腔7，所述进水腔6下部设有进水口8，所述存水腔7底部设有出水口9。

本实用新型的工作方式是：水从进水口8进入进水腔6，并从隔水板2下部进入存水腔7，存水腔7下部有出水口9流出，保证水流的流动性，水温不会升高，降温效果好。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述隔水板2下部设有两个矩形缺口10，水流进入进水腔6后，从隔水板2下部的矩形缺口10进入存水腔7。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述尼龙块4两侧设有进线槽11，金属线自前面的吹气工序，从进线槽11进入存水腔7内，进行清洗和降温，存水腔7下下部的出水口9将水流出，保证水循环运作。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述底板5侧边设有连接板12，用于将本装置安装于机架上，本装置可以根据需要安装在热加工装置上，使用便捷。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。