[实用新型]气压式密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种气压式密封装置。

背景技术

目前，现有的气体绝缘等具有气密要求的装置中，对于平面连接的安装面，如阀、密封盖等，通过密封端面进行密封，尤其是具有气压的罐体、管道中，密封时，一般会根据罐内气体压力的大小而采用气缸或阀进行密封，这时密封端面需要采用较大的力才能密封，而且在长时间的密封过程中，容易磨损，这样容易造成泄露；为提高密封效果，在密封端面采用密封圈，通过密封圈会在一定时期内起到良好的密封作用，但长时间使用不可避免地会使密封圈橡胶物质磨损，使间隙变大，这样会使气压较高的一侧气体会在压力作用下克服密封圈的材料弹性从密封圈与密封面的接触部分向低压侧渗漏，内外的压力差越大，这种渗漏的趋势就越强，从而影响了密封效果。另外，密封端面不平整，容易泄露，只能报废，增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，使用寿命长，密封效果好，能实现持续密封，能降低密封端面的平整度要求，能降低使用成本的气压式密封装置。

其技术方案是：气压式密封装置，包括密封端面，所述密封端面上设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有与外部气源连通的气孔，所述气孔上连接有气阀，所述密封凹槽内活动填充有弹性密封垫，所述弹性密封垫与密封凹槽的大小相适配，所述密封凹槽与弹性密封垫之间形成密封腔体。

所述密封凹槽为与端面同轴设置的环形密封凹槽。

所述弹性密封垫为硅胶垫。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，使用寿命长，密封效果好，能实现持续密封，能降低密封端面的平整度要求，能降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

参照图1和图2，气压式密封装置，包括密封端面1，所述密封端面1上设有密封凹槽2，所述密封凹槽2内设有与外部气源连通的气孔3，所述气孔3上连接有气阀4，所述密封凹槽2内活动填充有弹性密封垫5，所述弹性密封垫5与密封凹槽2的大小相适配，所述密封凹槽2与弹性密封垫5之间形成密封腔体。

所述密封凹槽2为与端面同轴设置的环形密封凹槽。

所述弹性密封垫5为硅胶垫。也可以为气体能密封的弹性垫。

在使用时，在环形密封凹槽2内填充弹性密封垫5，这样当需要密封时，将密封端面1与需要密封的装置接触，这样可通过气缸或阀等压紧，形成封闭腔，由于在工作过程中，密闭腔内部的气体向密封端面1的上方施加压力，这样可对弹性密封垫5的外表面施加压力，这时，可通过气阀4经气孔3向密封凹槽2与弹性密封垫5之间形成的密封腔体内充气，这样当高压侧的气体向低压侧渗漏时会首先经弹性密封垫5的内表面，并对其产生较大的压力，该压力作用于弹性密封垫5的内表面，使弹性密封垫5的基体材料向密封凹槽2内施压，而通过气阀4向密封腔体内施加气体，使其对弹性密封垫5的另一表面施加压力，这样两边的压力使弹性密封垫5外胀开并更加紧密地压在接触面上，内部的压力越大，密封圈基体材料压紧接触面的压力也越大，从而保证了较好的密封效果。

通过气阀4可施加较小的气体，即可使弹性密封垫5紧密贴合在密封端面1与另一侧密封装置上，靠施加气体的压力与密闭腔的气体压力，以及弹性密封垫5的弹力,合力相互配合,对机器进行封闭,这样能提高密封效果。而且对密封端面1的平整度要求低，能降低劳动强度。当使用时间长，密封性差后，可通过气阀4向密封腔体内充气调节压力，使弹性密封垫5紧密的贴合在两个端面之间，从而恢复封闭的严密性。这样可根据端面要求充气调压反复多次，能延长密封装置的使用寿命。

本实用新型可用于各种液压装置、气压装置以及各类需要密封的机械、阀等,使用寿命长，密封效果好，能实现持续密封，能降低密封端面的平整度要求，能降低使用成本，应用范围广阔,性能优越。