[实用新型]一种大豆自动脱粒机有效
申请号: | 201520300517.2 | 申请日: | 2015-05-12 |
公开(公告)号: | CN204634436U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 丁乃春 | 申请(专利权)人: | 丁乃春 |
主分类号: | A01F11/00 | 分类号: | A01F11/00 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 刘喜莲 |
地址: | 222500 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大豆 自动 脱粒机 | ||
技术领域
本实用新型属于农业机械领域,涉及一种大豆摘果机,特别是一种大豆自动脱粒机。
背景技术
大豆收获时期正值“三秋”大忙之际,劳力紧张,如果能缩短大豆的收获日期,会为小麦播种打下良好的基础。大豆成熟收获后,一般先要在阳光下暴晒至豆荚变松或开裂,将大豆从豆荚脱粒工作是漫长而繁重的,一般都是农民手动劳动,农民的劳动强度大,脱粒效率低,不适合大批量生产的需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种大豆自动脱粒机,该大豆自动脱粒机能够降低农民的劳动强度,提高脱粒效率,适合大批量生产作业。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种大豆自动脱粒机,其特点在于:包括机架,机架上设有中空的大豆脱粒室,大豆脱粒室的相对的两侧面开有用于横向插入大豆杆的进杆口,大豆脱粒室的底面设有大豆粒出料口;大豆进杆口的下方设有用于敲击豆杆的脱粒装置,所述的脱粒装置包括滚筒和穿过滚筒的驱动轴,所述的滚筒与所述的进杆口轴向平行,所述的驱动轴通过轴承架设在大豆脱粒室的两侧壁,滚筒的周面上设有两组位于所述的进杆口的轴线两侧的脱粒锤组,每组脱粒锤组包括沿滚筒轴向设置的2-4个脱粒锤单元,所述的脱粒锤单元包括锤杆,所述的锤杆的下端与滚筒连接,锤杆的上端设有锤头;所述的驱动轴连接有用于驱动下料装置转动的驱动电机,所述的驱动电机连接正反转控制器;所述的脱粒装置的下方设有过滤网,过滤网上设有仅供大豆粒通过的网孔。
本实用新型一种大豆自动脱粒机技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的进杆口上方设有挡料罩,所述的挡料罩的顶部为弧面,所述的弧面朝上。
本实用新型一种大豆自动脱粒机技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的锤杆的数量为3根。,
与现有技术相比,本实用新型具有如下的技术效果:通过下料装置使大豆粒从大豆茎秆自动脱落,通过过滤网使从大豆茎秆自动脱落的大豆果粒与茎叶进一步分离,汇集到出料口出料。本实用新型结构简单、操作方便,能够降低农民的劳动强度,提高摘果效率,适合大批量生产作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视图;
图2为本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成其权利的限制。
实施例1,参照图1和图2,一种大豆自动脱粒机,包括机架1,机架1上设有中空的大豆脱粒室,大豆脱粒室的相对的两侧面开有用于横向插入大豆杆的进杆口7,大豆脱粒室的底面设有大豆粒出料口9;大豆进杆口的下方设有用于敲击豆杆的脱粒装置,所述的脱粒装置包括滚筒6和穿过滚筒的驱动轴51,所述的滚筒6与所述的进杆口7轴向平行,所述的驱动轴51通过轴承52架设在大豆脱粒室的两侧壁,滚筒6的周面上设有两组位于所述的进杆口7的轴线两侧的脱粒锤组,每组脱粒锤组包括沿滚筒轴向设置的2-4个脱粒锤单元,所述的脱粒锤单元包括锤杆81,所述的锤杆81的下端与滚筒连接,锤杆81的上端设有锤头8;所述的驱动轴51连接有用于驱动下料装置转动的驱动电机3,所述的驱动电机3连接正反转控制器4;所述的脱粒装置的下方设有过滤网11,过滤网11上设有仅供大豆粒通过的网孔。
所述的进杆口上方设有挡料罩2,所述的挡料罩2的顶部为弧面,所述的弧面朝上。挡料罩2可以用尼龙网或铁丝网制成。
作为优选,上述的锤杆的数量为3根。
驱动电机连接电机控制器,驱动电机擦用直流电动机,采用220V电源,功率为500-800瓦,能耗低,实验证明收获一亩不用三元电费,体积小便于携带。
本实用新型的工作原理:对大豆茎秆进行脱粒时,劳动者手持成捆的大豆茎秆,将大豆茎秆插入进杆口7,大豆茎秆的两端分别架在进杆口7上,然后启动电机3通过带动驱动轴51来带动滚筒6旋转,正反转控制器4控制启动电机3有规律地正反转,滚筒6上的脱粒锤单元的锤头8不断地敲击大豆茎秆,将豆荚内的豆粒震落出豆荚,下落的豆粒通过过滤网11过滤,进一步与下落到过滤网上的茎叶分离,从大豆粒出料口9出来的豆粒更加干净。
本实用新型结构简单、操作方便,能够降低农民的劳动强度,提高摘果效率,适合大批量生产作业。
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