[实用新型]高产用金属针布

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高产梳理机的金属针布。

背景技术

金属针布是用于开棉机、清棉机、梳棉机处理纤维的关键梳理元件。随着清梳联的大量采用，梳棉机的产量逐步提高，梳棉机产量的提高对金属针布梳理纤维的能力提出更高要求，普通金属针布越来越不能满足高产的需要，国内外针布制造商提出一些解决高产条件下的针布设计。

现有金属针布，一般由连续排列大小相同的齿构成，已申请公开的专利201280055849.8中所述的金属针布是在齿部顶部后部有至少一个隆起，能够对纤维有手持作用，增加纤维在金属针布与配套梳理器材交换梳理的机会，但针尖数没有增加，影响梳理度，同时纤维在托持中存在相互搓擦的问题，杂质被粉碎，不利于于棉结和杂质的减少；已公开的专利200820038696.7中所述的梳理机用齿条，是在齿部齿背增加一平台，能够防止纤维下沉，同样存在没有增加纤维在两齿间的梳理度；已公开的的专利201110165025.3中所述的高密梳棉金属针布，是在齿部齿前面增加一个侧齿，对纤维有托持作用，对纤维有辅助分梳作用，增加梳理度，有利于产量的提高，但齿背纤维下沉的问题没有得到解决。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种高产用金属针布，解决在高产状态下纤维的有效分梳，加强对下沉到齿背纤维的托持和分梳。

本实用新型采用的技术方案是：

高产用金属针布，包括基部与齿部，所述齿部在长度方向上有多个连续的齿，所述同根针布的齿部包括主齿与小齿，小齿与主齿由下凹的结构连接。

所述小齿前部下凹深度h6’与主齿前部下凹深度h6之比不超过0.5。

所述小齿与主齿的距离P1与两主齿的距离P之比在0.2-0.5之间。

所述小齿和主齿间下凹结构为全圆弧过渡凹陷或为两段圆弧中间由直线连接形成的凹陷。

所述小齿的工作角α1与主齿的工作角α2的范围为15°~45°。

本实用新型的优点是：纤维在梳理过程中被小凹坑托持在齿顶部，有利于纤维的释放，被托持的纤维被小齿进行分梳，小齿与主齿工作角不同，有利于对不同性质纤维进行梳理，有利于实现纤维的单纤维化，有利于梳理产能的提高，降低能源消耗和生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为背景技术201280055849.8的专利申请中的示意图；

图6为背景技术200820038696.7的专利申请中的示意图；

图7为背景技术201110165025.3的专利申请中的示意图。

其中： 1、基部；2、齿部；3、小齿；4、主齿；5、圆弧Ⅰ；6、圆弧Ⅱ；7、直线。

具体实施方式

实施例1

高产用金属针布，包括基部1与齿部2，所述齿部包括主齿4与小齿3，纤维在梳理过程中被小凹坑托持在齿顶部，有利于纤维的释放，小齿3采用30°工作角和主齿4的采用35°工作角，小齿与主齿工作角不同，有利于对不同性质纤维进行梳理，有利于实现纤维的单纤维化，小齿与主齿由下凹的结构连接，下凹结构由圆弧Ⅰ、圆弧Ⅱ与直线7连接形成，有利于防止纤维下沉不能够得到有效释放，使梳理产能的提高，降低能源消耗和生产成本，小齿前部下凹深度为从主齿顶向下0.15mm，主齿前部下凹深度为0.4mm，小齿与主齿的距离为0.5mm，针布两主齿4间距离为1.8mm。

实施例2

高产用金属针布，包括基部1与齿部2，齿部包括主齿4与小齿3，纤维在梳理过程中被小凹坑托持在齿顶部，有利于纤维的释放，小齿3主齿4采用相同的30°工作角，有利于对纤维进行梳理，有利于实现纤维的单纤维化，小齿与主齿下凹结构由圆弧Ⅰ5构成，有利于防止纤维下沉不能够得到有效释放，使梳理产能的提高，降低能源消耗和生产成本，小齿前部下凹深度为从主齿顶向下0.20mm，主齿前部下凹深度为0.4mm，小齿与主齿的距离为0.5mm，针布两主齿4间距离为1.8mm。