[实用新型]一种自润滑原料板整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原料板生产装置领域，具体地说，特别涉及到一种自润滑原料板整形装置。

背景技术

实木复合原料板是由不同树种的板材交错层压而成，一定程度上克服了实木原料板湿胀干缩的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木原料板的自然木纹和舒适的脚感。实木复合原料板兼具强化原料板的稳定性与实木原料板的美观性，而且具有环保优势。

实木复合原料板在生产完毕后，需通过整形机对其进行表面整形，以保证实木复合原料板的质量。现有的整形机在使用过程中，滚轮与滑槽之间不断摩擦，造成磨损，降低了整形机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种自润滑原料板整形装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种自润滑原料板整形装置，包括置物台、导轨、压块、导轨架和步进电机；所述导轨架的顶端与主梁固定连接，导轨架的内侧安装有导轨，导轨的底端连接有置物台，所述步进电机安装于置物台正上方的主梁上，步进电机通过缆绳连接压块，所述导轨的底端与置物台固定连接，在置物台的顶面开设有置物槽，还包括自润滑组件，自润滑组件包括滚轮和滑槽，所述滑槽开设于导轨的内侧，所述滚轮包括连接体、以及分别设置于连接体两端的转动端和固定端，所述固定端与压块的侧面连接，转动端安装于滑槽内且通过转轴与连接体连接，在转动端的侧面上沿圆周方向均匀分布有凹槽，在所述凹槽内设有润滑油脂。

优选的，所述压块的内部具有用于安装配重块的中空结构，在中孔结构内设有连接柱和装配螺栓，所述连接柱的两端分别连接中空结构的顶面和底面，连接柱用于纵向固定配重块，所述装配螺栓设于中空结构的侧面两端，装配螺栓用于横向固定配重块。

优选的，还包括行程调节组件，所述行程调节组件包括若干定位销和定位槽；所述若干定位销由上而下依次均匀分布于导轨架内侧上第一定位销、第二定位销和第三定位销，所述定位槽开设于导轨的顶端的外侧面。

优选的，在所述导轨架的底端设有弹性缓冲块，所述弹性缓冲块开设有连接槽，在连接槽内安装有用于连接导轨架的套环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

结构简单，设计巧妙，通过设置自润滑组件，降低了滚轮与滑槽之间的摩擦，提高了整形机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的自润滑原料板整形装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的滚轮的结构示意图。

图3为本实用新型所述的压块的结构示意图。

图中标号说明：置物台1、导轨2、压块3、导轨架4、步进电机5、主梁6、置物槽7、滚轮8、连接体9、转动端10、固定端11、弹性缓冲块12、凹槽13、连接柱14、装配螺栓15、定位销16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型所述的一种自润滑原料板整形装置，包括置物台1、导轨2、压块3、导轨架4和步进电机5；所述导轨架4的顶端与主梁6固定连接，导轨架4的内侧安装有导轨2，导轨2的底端连接有置物台1，所述步进电机5安装于置物台1正上方的主梁6上，步进电机5通过缆绳连接压块3，所述导轨2的底端与置物台1固定连接，在置物台1的顶面开设有置物槽7。

参见图2，本实用新型还包括自润滑组件，自润滑组件包括滚轮8和滑槽，所述滑槽开设于导轨2的内侧，所述滚轮8包括连接体9、以及分别设置于连接体9两端的转动端10和固定端11，所述固定端11与压块3的侧面连接，转动端10安装于滑槽内且通过转轴与连接体9连接，在转动端10的侧面上沿圆周方向均匀分布有凹槽13，在所述凹槽13内设有润滑油脂。

参见图3，所述压块3的内部具有用于安装配重块的中空结构，在中孔结构内设有连接柱14和装配螺栓15，所述连接柱14的两端分别连接中空结构的顶面和底面，连接柱14用于纵向固定配重块，所述装配螺栓15设于中空结构的侧面两端，装配螺栓15用于横向固定配重块。

另外，本实用新型还设置有行程调节组件，所述行程调节组件包括若干定位销16和定位槽；所述若干定位销16由上而下依次均匀分布于导轨架4内侧上第一定位销16、第二定位销16和第三定位销16，所述定位槽开设于导轨2的顶端的外侧面。

在所述导轨架4的底端设有弹性缓冲块12，所述弹性缓冲块12开设有连接槽，在连接槽内安装有用于连接导轨架4的套环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。