[实用新型]玻璃胶片卷轴油印标志装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃胶片卷轴油印标志装置。

背景技术

玻璃胶片通常成卷状，即玻璃胶片卷绕在芯管上构成玻璃胶片卷轴，上述结构的玻璃胶片产品在出货时一般套设有保护袋，防止受潮或者沾染杂质影响品质，出货前需要在保护袋外部粘贴或油印标志以作区分标示。现有技术中，上述油印标志操作通常由人工完成。由于玻璃胶片卷轴较重，人工搬动比较费力，这就导致上述油印操作以及油印方式(手持印模印刷)难于进行，不仅操作效率低下，而且容易对玻璃胶片本身造成破坏。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自动化程度高、油印效率高、避免玻璃胶片损坏的玻璃胶片卷轴油印标志装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：玻璃胶片卷轴油印标志装置包括由多个立柱支撑的、竖直的安装基板，在安装基板的中部安装有等直径的第一拨辊和第二拨辊，第一拨辊和第二拨辊两者的中心线平行且等高，在第一拨辊和第二拨辊两者的辊体上均开设有沿周向方向等角度间隔的、沿轴向方向延伸的多个半圆形截面的夹槽，在每个夹槽的槽底均设有印模；在立柱上安装有驱动两个拨辊反向转动的减速机；在第一拨辊的斜上方还设有第一涂布装置，该装置包括固接在安装基板上的固定块，在固定块的内侧固接有外部套设有弹簧的伸缩杆，在伸缩杆的内端安装有第一涂布辊；在第二拨辊的斜上方还设有第二涂布装置，该装置包括固接在安装基板上的固定块，在固定块的内侧固接有外部套设有弹簧的伸缩杆，在伸缩杆的内端安装有第二涂布辊；在第一拨辊和第二拨辊两者中部的上方设有对玻璃胶片卷轴进行对中的对中导板、两者中部的下方设有对玻璃胶片卷轴进行导向的竖直导板。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的玻璃胶片卷轴油印标志装置，与现有的人工油印方式相比，本技术方案通过设置水平相对的第一拨辊和第二拨辊并在两者的辊体上设置多组夹槽，实现了对玻璃胶片卷轴进行节奏可控的向下输送的技术效果。通过在各夹槽的槽底设置印模、在每个拨辊的斜上方设置为印模涂布印油的涂布装置，实现了在两个拨辊对玻璃胶片卷轴进行夹持向下的过程中油印标志的技术效果，自动化程度高、形成流水线式加工而提升了油印的效率。此外，由于避免了人工操作时对玻璃胶片卷轴的搬动，故避免了对玻璃胶片的破坏，保证了产品品质。对中导板和竖直导板对玻璃胶片卷轴进行对中和导向，确定了玻璃胶片卷轴的通路。

优选地：所述对中导板包括固接在安装基板上的、相对设置的左右两个成V形布置的板体，玻璃胶片卷轴由两者的底缘之间通过。

优选地：所述竖直导板包括固接在安装基板上的、相对设置的左右两个竖直的板体，完成标志油印的玻璃胶片卷轴由两者之间通过。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、减速机；2、第一涂布装置；3、第一涂布辊；4、夹槽；5、第一拨辊；6、印模；7、玻璃胶片卷轴；8、对中导板；9、第二涂布辊；10、第二涂布装置；11、竖直导板；12、第二拨辊；13、安装基板；14、立柱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括由多个立柱14支撑的、竖直的安装基板13，在安装基板13的中部安装有等直径的第一拨辊5和第二拨辊12，第一拨辊5和第二拨辊12两者的中心线平行且等高，在第一拨辊5和第二拨辊12两者的辊体上均开设有沿周向方向等角度间隔的、沿轴向方向延伸的多个半圆形截面的夹槽4，在每个夹槽4的槽底均设有印模6。印模6可以选择粘接连接的方式设置在夹槽4的底部，这样可以根据油印标志的不同而选配不同的印模6。

在立柱14上安装有驱动两个拨辊反向转动的减速机1，在减速机1的驱动下，两个拨辊作反向匀速缓慢转动。具体地，驱动结构可以如下：在安装基板13的背部安装横向的转轴，转轴的外端与减速机1的输出轴通过锥齿轮组连接传动；在转轴上安装主动轮，在第一拨辊5和第二拨辊12两者芯轴的后端设置从动轮，通过主动轮和从动轮两者的配合实现对两拨辊转动方向的设定。