[实用新型]一种新型钻石磨块

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料板面的抛磨工具，特别指一种装配在磨抛生产线上，通过水平旋转磨抛工件来对瓷砖、石材等板面进行磨抛加工的新型钻石磨块。

背景技术

在对石材、瓷砖等材料进行加工过程中，都需要专业的抛磨机器设备来对石材等需加工面进行整平、磨抛作业，磨块就是加工作业中的必要部件，属于耗材件。传统的钻石磨块的钻石磨头唇面（磨削时与工件接触的面），多为长方形，长方形各边角均为直角。由于磨块基本都是包覆于基体上的结构，在磨抛的冲击力下，四角位置特别容易产生裂纹，从而影响磨块的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种通过防裂、抗震设计有效延长磨块使用寿命的新型钻石磨块。

本实用新型的技术方案是构造一种包括用于接触磨削或抛光工件的磨头，和用于安装磨头并与磨抛机器装配的基体的磨块，其中：所述的磨头为钻石磨粒与胎体粉末混制的钻石磨头，该磨头与工件接触的唇面四周设置为圆弧角与基体包覆固定；所述的基体为塑料结构基体，基体上设置磨头安装槽，磨头镶入式固定于安装槽内，所述基体上设有弹性缓冲结构。

上述磨头对工件起磨削和抛光作用，由磨粒和胎体粉末混合制造而成。磨粒以钻石为主，适当添加碳化硅、三氧化二铝等磨料。胎体可采用金属（含合金）粉末、纳米陶瓷粉末、改性树脂等。上述基体为塑料基体，起包覆固定磨头、连接机器和缓冲作用。用注塑或其它方法将磨头及其它配件镶入塑料基体（磨头唇面露出）。

在其中一个实施例中，所述的弹性缓冲结构为对应开设在基体两侧的镂空状结构。

在其中一个实施例中，所述的磨头为唇面外凸的长方形结构，长方形结构磨头的四角为圆弧角。

在其中一个实施例中，所述的基体截面呈T状结构，磨头安装槽开在T状基体大端，T状基体小端与磨抛机器装配。

在其中一个实施例中，所述的T状结构基体两翼上开设镂空状弹性缓冲结构。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过改变磨头的形状解决基体生裂问题，通过在基体上设计弹性缓冲结构达到抗震的目的。本实用新型磨块的磨头唇面，是将四角做成圆弧形状，一方面可以提高磨抛加工质量，同时也可以避免或减少包覆磨头的塑料基体，因四角产生裂纹，而影响磨块的使用寿命。同时，本实用新型塑料基体两翼的中间层做成弹性结构，该设计能使磨抛加工遇复杂工况受冲击时可起缓冲作用，进一步延长了磨块的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

图2是本实用新型外观立体结构示意图。

图3是本实用新型磨头俯视结构示意图。

图4是本实用新型基体主视结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的优选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例：

如图1、2所示，本实施例磨块由金刚石材质的磨头1和塑料材料的基体2组成，其中基体2截面为T型，大端开有磨头1的安装槽21，磨头1嵌入基体2内，基体2包覆于磨头1外只留出与工件接触的唇面11。磨头1的小端开有与磨抛机器装配的安装孔位。

如图1、3所示，本实施例磨块的磨头1为长方形结构，其唇面11外凸，唇面11的四周打磨成圆弧角12，使得磨头1与基体2的注塑包覆更加稳定，也有效的避免了原磨头采用的直角磨头易产生裂纹的问题。

如图1、2、4所示，本实施例磨块的基体2两侧基翼的中间层开有弹性缓冲结构。该弹性缓冲结构为镂空状槽孔，并在槽孔内均匀的设有与基体2一体的V形缓冲支条22，V形缓冲支条22的过渡位置开缓冲凹位23，防止V形缓冲支条22折断。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。