[实用新型]一种新型钻石滚刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材的磨削工具，特别指一种装配在磨削生产线上，用于陶瓷、石材等板材的刮平、定厚加工的新型钻石滚刀。

背景技术

在对石材、瓷砖等材料进行加工过程中，都需要专业的磨削机器设备来对石材等需加工面进行刮平、定厚作业，比如滚刀式的磨削生产线。在磨削生产线或生产设备中，磨削刀头是加工作业中的必要部件，属于耗材件，如何延长刀头的使用寿命，和提高切削效率是本领域人员一直钻研的问题。

目前常用的磨削刀头，为了增强磨削能力都是采用含钻石粒的金属粉末材料压制而成，然后打磨成带有磨削刀峰的磨削工作面来磨削工作。但是，这样的磨削面在工作过程中，与石材等工件都属于硬性接触，对刀头的损伤极大，而且过强的磨削力也极易使石材等工件破碎，使用功率消耗也非常大，在一定程度上阻碍了切削效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种特殊设计的磨削钻石刀头及磨削排列结构，同时具有减震效果的新型钻石滚刀。

本实用新型的技术方案是构造一种包括与滚刀磨削设备装配并由其传动旋转的钢基体，和设置在钢基体上磨削工件的钻石刀头的钻石滚刀，其中：所述的钻石刀头均匀的设置在钻石滚刀刀环上，钢基体上套设有至少二个所述钻石滚刀刀环，各钻石滚刀刀环紧邻排列构成磨削刀环组；所述的钻石刀头由含有钻石粒的主磨削层和不含钻石粒的辅磨削层间隔叠合形成。上述多层结构的钻石刀头，工作时直接对陶瓷或石材起磨削作用；是由若干片主磨削层和若干片辅磨削层相间叠合，经热压烧结而成。其中主磨削层含有钻石粒，制备是在金属（合金）粉末中加入钻石，混合后冷压成片；辅磨削层的制备是将金属（合金）粉末经冷压成片。由于主、辅磨削层的耐磨性和切削能力的差异，在滚刀工作过程中，自然形成凹凸切削结构。

为了使磨削具有减震效果，在其中一个实施例中，所述的钻石滚刀刀环包括环状的塑料包覆体，和设置于塑料包覆体内的环状钢骨架，其中所述钢骨架上均匀的设置有底端向环心伸出的支脚，且各支脚的底端均支撑在钢基体上，对应钻石滚刀刀环上的钻石刀头的支脚顶端与钻石刀头固定连接。上述塑料包覆体由于采用塑料材料制成，塑料材料自身的抗震缓冲性能，不既能使设置在其上的钢骨架及连接在钢骨架上的钻石刀头在工作过程中得到有效缓冲抗震，同时在磨削工作时也能有效避免或减少工件的破损。上述钢骨架用于支撑整个钻石滚刀刀环于钢基体上，同时钢骨架一部分支脚还与钻石刀头连接，使连接的钻石刀头能固定安装于塑料包覆体上。

在其中一个实施例中，所述的塑料包覆体上设置有减震槽孔。开设在塑料包覆体上的减震槽或减震孔，使塑料包覆体除了材料自身的抗震缓冲性能外，还能更进一步增强塑料包覆体上钢性件的缓冲和磨削工作时的抗震效果。

在其中一个实施例中，所述的磨削刀环组的各钻石滚刀刀环上的钻石刀头依次错位排列，且错位排列的各钻石刀头形成的钻石刀头组在磨削刀环组上呈螺旋状。上述螺旋状分布的主磨削层和辅磨削层间隔排列的钻石刀头组，由于主、辅磨削层的耐磨性和切削能力的差异，在磨削工作时自然形成主磨削层的凸峰和辅磨削层的凹槽相间的磨削面，使滚刀磨削刀峰不既具有直接的切削力，同时刀峰之间还形成振动破碎力。

在其中一个实施例中，所述的钢基体包括套装磨削刀环组的主基体，和设置在主基体两端固定套装的磨削刀环组的端装基体。

本实用新型采用多层结构的钻石刀头设计，同时将钻石刀头固定在塑料材料制成的塑料包覆体上，使钻石刀头不仅具有磨削功能，还有抗震减损效果。本实用新型钻石刀环组合结构及形成的螺旋状分布的钻石刀头组，使磨削不会出现间断。本实用新型与传统的滚刀相比，具有磨削加工质量好，工件破损率低，高效节能，噪音低，粉尘少，性价比高等优点。

本实用新型多层结构图钻石刀头为主磨削层和辅磨削层间隔排列，由于主磨削层含钻石，具有切削能力和较好的耐磨性；而辅磨削层不含钻石，不具切削能力，耐磨性也较差。这种多层结构的钻石刀头经使用后，辅磨削层受陶瓷或石料的研磨和磨屑的冲刷被较快磨损，形成凹槽；而主磨削层不易磨损，形成凸峰。工作时只有主磨削层形成的凸峰参与切削，凸峰在被加工的陶瓷或石材上刻划出多道勾槽，使被加工陶瓷或石材的自由面增多，有利于剪切和破碎（陶瓷、石材属脆性材料，较容易被破碎）。而辅磨削层并不直接参与切削，凹槽所对应的陶瓷或石材，被主磨削层凸峰受切削振动产生的剪切力将其破碎；这样有效减少了磨削生产线的功率消耗，同时提高了切削效率。

本实用新型塑料包覆体由于制成塑料材料的自身性能，必要时还可增加减震槽孔，工作时能避免或减少陶瓷或石材的破损。