[实用新型]研磨治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具，特别是一种研磨治具。

背景技术

在对薄形工件进行抛光处理的过程中，需利用封腊或者粘胶等方式将工件固定至研磨治具盘上，然后将研磨治具和工件一同安装至研磨装置中对工件进行研磨抛光处理。然而，利用封腊方式固定和取出工件时，融腊需加热至高温，人工徒手作业，存在一定安全隐患，且清洗产品和研磨治具盘时会产生大量的废腊水，存在环保问题，且增加生产成本。同时，利用粘胶方式固定工件时，需借助辅助治具进行贴胶，操作繁琐，耗时长，且单面胶不可重复利用，耗材成本高。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种无需封腊贴胶且方便固定工件的研磨治具。

一种研磨治具，用于固定工件，其包括定位板、设置于该定位板上的多个固定组件及支撑板。该定位板包括开设于该定位板上的多个容纳孔及多个通孔，该容纳孔均匀分布于该定位板上且靠近该定位板的周缘，该容纳孔用于收容该工件，每个通孔位于每两个相邻的容纳孔之间且贯穿于该定位板。该支撑板包括开设于该支撑板上的多个容纳槽及多个挡槽，该容纳槽与该通孔一一对应，每个挡槽开设于相应的容纳槽的边缘。每个固定组件包括夹持块及与该夹持块相连接的止动块，该夹持块包括设置于该夹持块一端的按压部，该止动块包括设置于该止动块边缘的止挡部。该夹持块收容于该通孔内，该止动块与该止挡部分别收容于该容纳槽与该挡槽内。该按压部用于按压该工件，该挡槽用于限制该止挡部。

进一步地，该支撑板还包括支撑本体、开设于该支撑本体中央位置的第一安装孔、设置于该容纳槽内的弹簧及定位柱。该本体包括上表面及与该上表面相对的下表面。该容纳槽与该挡槽开设于该上表面上，该定位柱设置于该上表面上。

进一步地，该定位板还包括定位本体、开设于该定位本体中央位置的第二安装孔及开设该定位本体上的定位孔。该容纳孔与该通孔均开设于定位本体上。

进一步地，该第二安装孔与该第一安装孔相对应。该定位柱与该定位孔一一对应且收容该定位孔内。

进一步地，该通孔为台阶孔，该通孔包括第一通孔及与该第一通孔同轴心的第二通孔。

进一步地，该夹持块包括头部及设置于该头部一端的连接部。该按压部设置该头部另一端的周缘。该头部收容于该第一通孔内，该连接部收容于该第二通孔内。该头部远离该连接部的一端的中心位置开设有一多棱方孔。该连接部远离头部的一端开设有第一连接孔及第一固定孔，该第一连接孔为盲孔。该第一固定孔位于第一连接孔的周围。

进一步地，该止动块还包括本体、开设于该本体中央位置的第二连接孔及开设于该本体上的第二固定孔。该止挡部设置于本体的边缘，该第二固定孔与该第一固定孔一一对应。

进一步地，该止动块通过该第二连接孔与该第一连接孔连接至该夹持块上。通过固定销穿设于该第二固定孔与该第一固定孔，该固定销用于防止该夹持块与该止动块发生相对转动。该弹簧抵持于该止动块的一端。

进一步地，该每个容纳孔内设有一垫块。该垫块用于承载该工件。

进一步地，该每个垫块上设有一垫片。该垫片为硅胶材料制备而成。

上述研磨治具通过设置于定位板上的多个容纳孔及固定组件同时将多个工件固定于研磨治具，操作简单并可重复利用，节约作业时间，提高了生产效率而降低了成本。同时，由固定组件的止动块及支撑板上的挡槽以防止工件在研磨抛光过程中固定组件发生转动而导致工件松脱，提高了研磨加工品质。

附图说明

图1是实用新型的研磨治具的立体示意图。

图2是图1所示的研磨治具的立体分解示意图。

图3是图1所示的研磨治具的固定组件的立体分解示意图。

图4是图1所示的研磨治具的固定组件的另一视角的立体分解示意图。

图5是图1所示的研磨治具的固定组件的结合状态的示意图。

图6是图1所示的研磨治具沿VI-VI线的剖面图。

图7是图1所示的研磨治具将工件固定的状态的局部VII的放大示意图。