[实用新型]半干耐火粉料干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，具体涉及半干耐火粉料干燥装置。

背景技术

一般情况下耐火材料由于含有水分，在入窑煅烧前必须进行干燥，当前的干燥工艺均采用地道方式，将热风送入干燥窑中的地下通道中进行干燥。这种干燥方法由于地下管道的吸热、散热，造成热利用效率偏低，只有60%左右。同时建设地下管道施工难度大、基建投资大；且地下管道长时间使用后易剥落堵塞，不易清理、疏通。虽然旋转干燥机广泛适用于化工、医药、建材、食品等行业的颗粒状、粉状物料的分散和干燥，但不适用于耐火材料行业半干耐火粉料干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点和不足，提供低给料速度和给料量，增大热交换通道，使泥料在管道内顺行无沉积的半干耐火粉料干燥装置。

半干耐火粉料干燥装置，包括支架、电机、给料螺旋、给料仓内搅拌叶片、给料仓、给料口、主搅腔、热风管、搅拌器、上部搅拌叶片、下部搅拌叶片；所述支架上部设有给料仓以及一台水平放置的电机，所述电机与给料仓下部的给料螺旋相连接，所述给料仓内部设有与安装在支架上一台竖直放置的电机相连接的给料仓搅拌叶片，所述给料螺旋的末端设有给料口，给料口与主搅腔相连接，所述主搅腔的底部一侧设有热风管，主搅腔的内部设有搅拌器，所述搅拌器设有上部搅拌叶片与下部搅拌叶片。

进一步的，所述给料仓搅拌叶片为4片；

进一步的，所述给料螺旋直径为100mm；

进一步的，所述上部搅拌叶片为2对4片；

进一步的，所述下部搅拌叶片的末端呈拐角状。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置给料仓搅拌叶片为4片，减小了电机、减速机载荷，电机可以稳定工作，保证了均匀稳定的给料；

2.通过设置给料螺旋直径为100mm，降低了给料量，避免了由于给料量大而无法及时干燥，沉积堵塞管道的问题；

3.通过设置主搅腔上部搅拌叶片为2对4片，减少了由于叶片旋转形成过大气流，阻挡了热风的进入而使物料可以快速干燥；

4.通过增加主搅腔下部搅拌叶片向下的爪子，有效地清理了热风入口处泥料沉积，使热风进入主搅腔更流畅，保证了热风的流量，使主搅腔内热量更充分、稳定，保证了生产顺行，提高了工作效率；

5.提高了生产效率，每班可以生产0.5吨质量合格的粉料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：11、支架，12、电机，13、给料螺旋，14、给料仓内搅拌叶片，21、给料仓， 22、给料口，31、主搅腔， 32、热风管，41、搅拌器，42、上部搅拌叶片，43、下部搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1所示，半干耐火粉料干燥装置，支架11上部设有给料仓21以及一台水平放置的电机12，电机12与给料仓21下部的给料螺旋13相连接，给料仓21内部设有与安装在支架11上一台竖直放置的电机12相连接的给料仓搅拌叶片14，给料螺旋13的末端设有给料口22，给料口22与主搅腔31相连接，主搅腔31的底部一侧设有热风管32，主搅腔31的内部设有搅拌器41，搅拌器41设有上部搅拌叶片42与下部搅拌叶片43。