[实用新型]棉纺用大卷装长丝直接纺纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种棉纺用大卷装长丝直接纺纱装置。

背景技术

在目前长丝与棉型纤维的包芯纱、包缠纱生产中，都是在细纱机上安装小丝饼退绕装置，采用小卷装的丝饼退绕再与棉型纤维混纺成包芯纱、包缠纱；此种纺纱丝饼卷装小，丝饼更换频繁，工作量大、且每次换丝饼时浪费严重。另外，当市场上某种丝没有丝饼卷装时，还必须先购买大卷装的大筒丝，然后把大筒丝倒成小卷装的丝饼，相当于额外增加生产成本，直接导致耗时长、效率低、制成率低、成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，生产高效的棉纺用大卷装长丝直接纺纱装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种棉纺用大卷装长丝直接纺纱装置，包括与立柱连接的方形支架，所述方形支架上设置有若干托板，所述托板左右设置有对应的竖导管，所述竖导管上方分别设置有中空长丝定位轴，所述中空长丝定位轴的上方设置有中空盖和张力环。作业前，将大卷装长丝先分别插入各竖导管，后在大卷装长丝上方置入中空长丝定位轴，大卷装长丝定位后在中空长丝定位轴上方扣合中空盖，并在外露中空长丝定位轴上卡入张力环。作业时，牵引长丝经张力环、中空长丝定位轴、竖导管导出进入下道生产工艺。本实用新型实现了大卷装长丝在细纱机上直接纺纱，其减少了生产工序，避免了浪费，缩短了工时，大幅提高企业生产效益。

优选的，所述立柱与方形支架一组对边固定，所述托板在方形支架的另一组对边的上方固定；其实现各结构的合理布局，便于长丝高效退绕作业。

优选的，所述中空长丝定位轴顶部和竖导管底部分别设置有瓷眼；瓷眼在作业时能对长丝起到良好的保护作用，避免长丝割伤，另还可减小进纱阻力提高生产效率。

优选的，所述方形支架内设置有若干张力杆；作业时长丝由张力杆导出时处于适宜的张紧状进入下道工艺，其为下步生产提供有力保障。

本实用新型利用大卷装长丝本身的支撑作用在其顶端安装中空盖，借助大卷装长丝筒管内部空间为长丝通道，实现了从原有丝饼的横向积极滚动退绕转变为大卷装长丝的静止轴向退绕，并可通过张力环和张力杆调节长丝的退绕张力。本实用新型实现大卷装长丝在细纱机上的直接纺纱，达到节约时间、提高效率、提高制成率、降低生产成本的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型单个大卷装长丝退绕机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1、图2所示，棉纺用大卷装长丝直接纺纱装置，包括与立柱100连接的方形支架500，所述方形支架500上设置有若干托板200，所述托板200左右设置有对应的竖导管305，所述竖导管305上方分别设置有中空长丝定位轴304，所述中空长丝定位轴304的上方设置有中空盖303和张力环302。

所述立柱100与方形支架500一组对边固定，所述托板200在方形支架500的另一组对边的上方固定。

所述中空长丝定位轴304顶部和竖导管305底部分别设置有瓷眼301。

所述方形支架500内设置有若干张力杆400。

本实用新型的竖导管305下端焊接于托板200上并方便长丝导出，作业前先将大卷装长丝300插入竖导管305并在大卷装长丝300的顶部置入中空长丝定位轴304，之后在中空长丝定位轴304上扣合中空盖303并在露出的中空长丝定位轴304上置入张力环302，上述作业完成后在竖导管305底部，中空长丝定位轴304顶部分别安装瓷眼301；经过上述操作，竖导管305、大卷装长丝300筒管、中空长丝定位轴304、瓷眼301组成一长丝通道。作业时操作人员将固定后的大卷装长丝300的长丝引出并依序经张力环302、中空长丝定位轴304、竖导管305、张力杆400进入下道工艺。

本实用新型结构简单，在现有纺纱设备上增加少量结构件即实现大卷装长丝在细纱机上的直接纺纱，达到节约时间、提高效率、提高制成率、降低生产成本的有益效果。