[实用新型]一种玻璃盖板抛光装置的物料托盘

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种物料托盘，尤其涉及一种玻璃盖板抛光装置的物料托盘。

【背景技术】

现有的玻璃盖板的制备过程一般包括开料、CNC工艺、抛光、钢化、超声波清洗、真空镀膜以及丝印等一系列特殊加工工艺，玻璃盖板具有美化装置和保护的作用，目前，玻璃盖板产品广泛用于手机镜片(LENS)、平板电脑、数码相框、汽车导航仪(GPS)、MP4镜片等触摸屏产品中。

以在玻璃盖板的抛光过程为例，在进行抛光处理的过程中，玻璃盖板需要进行多次的输送或转移，由于玻璃盖板较轻薄且容易粘附杂物，对输送和转移过程的要求较高。现有的玻璃盖板的传送方法，一是采用夹具夹取单块玻璃盖板进行输送；二是采用输送带进行输送；三是采用将多块玻璃盖板置放在一物料托盘上，进行统一输送。

其中，第三种输送方式是现在使用较多的一种方法，虽然可以实现多块玻璃盖板一起输送，但是由于在物料托盘上仅仅采用固定块等的方式，在输送过程中能保证水平转移的前提下能满足玻璃盖板输送转移的要求，但是如果在输送过程中，物料托盘出现倾斜、翻转甚至掉落，放置在物料托盘上的玻璃盖板就会发生位移、掉落甚至破裂，给玻璃盖板的抛光处理过程带来了极大的风险。此外，现有采用固定块的方式，还有可能对玻璃盖板产生磨损，使玻璃盖板在放入物料托盘或从物料托盘取出时，出现刮痕、缺角或裂缝，严重影响了最终获得的玻璃盖板的良品率。

【实用新型内容】

为克服现有玻璃盖板的物料托盘存在安全隐患、无法有效固定的缺点，本实用新型提供一种安全实用、使用便捷的物料托盘。

本实用新型提供一种物料托盘，其用于置放玻璃盖板后进行输送和转移，其包括双环形排列且均匀分布于物料托盘表面的多个托盘置放槽与一固定于物料托盘上的托盘真空吸附装置；其中，双环形排列包括外环与内环，外环上均匀分布有6个托盘置放槽，内环上均匀分布有3个托盘置放槽。

优选地，该托盘置放槽为“田”字型和/或“井”字型的托盘凹槽结构。

优选地，该托盘置放槽还包括一个设于托盘凹槽结构的中心横纵交点处并与之贯通的托盘气孔，或，两个及以上设于托盘凹槽结构内及相对于托盘凹槽结构的中心轴对称分布并与之贯通的托盘气孔。

优选地，该托盘置放槽与物料托盘上放置玻璃盖板的一面平齐。

优选地，待输送转移的玻璃盖板的面积应大于单个托盘置放槽的面积。

优选地，托盘置放槽、托盘气孔与托盘真空吸附装置之间形成贯通的气路，使托盘真空吸附装置通过与其相连的托盘气孔实现吸气或放气操作，从而实现物料托盘与置放在其上的玻璃盖板为真空负压或真空正压状态。

优选地，物料托盘的厚度以及大小根据所需输送或转移的玻璃盖板的数量、大小而定，其中，物料托盘的面积可为45-150cm²，其面积大小还可为60-120cm²，其面积大小可进一步为75-100cm²。

优选地，托盘置放槽的大小也根据所需输送或转移的玻璃盖板的数量、大小而定。

优选地，托盘置放槽内设置的托盘凹槽结构的深度为3.0-10.1mm，其深度还可为5.0-10.0mm，其深度进一步可为6.5-8.5mm。

优选地，托盘置放槽内设置的托盘凹槽结构的宽度为3.0-7.0mm，其宽度还可为3.5-6.5mm，其宽度进一步可为5.5-6.0mm。

优选地，托盘气孔的孔径为3.0-10.0mm，其孔径还可为6.0-9.0mm，其孔径进一步可为6.5-8.0mm。

优选地，托盘气孔的深度以贯穿物料托盘为准。

优选地，玻璃盖板待抛光的一面朝上，玻璃盖板另一面与物料托盘上的托盘置放槽接触。该托盘置放槽的较窄边与同一环(内环或外环)上的托盘置放槽的较窄边相邻，以实现在相同面积的物料托盘上，放置尽可能多的玻璃盖板。

与现有技术相比，首先，本实用新型提供了一种可以同时放置多块玻璃盖板并可将玻璃盖板通过真空吸附的方式固定在对应的托盘置放槽的物料托盘，其中托盘置放槽的相对位置以及大小可根据需求而改变。