[实用新型]用于处理含有对苯二甲酸钠和1,4-丁二醇的废水的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，更特别涉及一种用于处理含有对苯二甲酸钠和1，4丁二醇的废水的装置。

背景技术

尼龙刷丝生产废水含有多种污染物（对苯二甲酸钠、1，4丁二醇、硫酸钠），水质复杂，难降解有机物浓度高，盐份高，污染危害严重。但是，含上述污染物的高浓度难降解有机废水至今仍无合适的处理和回收装置，大多数情况下只能直接排放。不仅污染环境，破坏生态，危害人身健康，而且浪费大量宝贵的化工原料。随着我国环保形势的严峻和环保压力的增大，许多中间体企业不得已而关、停、并、转，环境问题成了此类化工企业可持续发展的障碍。尼龙刷丝生产废水的处理一直是倍受关注的研究课题，这类废水的性质如下：

（a）有机物浓度高。对苯二甲酸钠、1，4丁二醇在水中有较大的溶解度，因而这类废水中CODcr在15000~35000 mg/L左右，通常不能直接进行生化处理。

（b）盐含量高。来源于尼龙刷丝生产废水一般含有较多的硫酸钠，有时浓度可达10%~15%。

（c）碱性强。尼龙刷丝生产废水具有很强的碱性，主要含NaOH，用其他工艺处理，需加酸中和，不仅会增加废水的处理费用，而且进一步加大了废水中的含盐量。

（d）难以被生物降解。尼龙刷丝生产废水采用传统的废水处理技术很难被完全降解，且对苯二甲酸钠降解速度比一般芳香化合物（如酚、羧酸等）要慢得多。

通常，用于尼龙刷丝生产废水处理的装置通常利用沉淀池、过滤装置等，但现有的这些装置处理此类废水难度大，治理率低，并且均无法回收原废水中的化工原料。针对尼龙刷丝生产废水的特点，特别需要一种分离效果好，成本低且应用方便的废水处理装置。

发明内容

为了克服现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种用于处理含有对苯二甲酸钠和1, 4-丁二醇的生产废水的装置，该装置处理效果好且稳定，处理成本低，操作条件简单，可实现废水零排放和废水的资源化回收利用。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于处理含有对苯二甲酸钠和1, 4-丁二醇的生产废水的装置，包括：

酸析沉淀池，用于在其中对废水进行酸析处理使得对苯二甲酸沉淀，该酸析沉淀池包括废水进口和废水出口；

压滤机，其具有第一进水口和第一出水口，第一进水口与酸析沉淀池的废水出口流体连通，压滤机用于将对苯二甲酸沉淀滤出；

超滤装置，其具有第二进水口和第二出水口，第二进水口与压滤机的第一出水口流体连通；

反渗透装置，其具有第三进水口、第三出水口和反渗透浓水出口，第三进水口与超滤装置的第二出水口流体连通；

三效结晶蒸发器，其具有与反渗透装置的反渗透浓水出口流体连通的蒸发器进水口，三效结晶蒸发器用于将水蒸出并析出钠盐晶体；

离心机，用于对钠盐晶体进行离心脱水。

进一步地，压滤机还包括用于将对苯二甲酸沉淀排出的排渣口，且优选为板框压滤机。

更进一步地，超滤装置还包括用于将超滤装置产生的浓水排出的浓水出口。

进一步地，该装置还包括第一回用水箱，反渗透装置的第三出水口与第一回用水箱流体连通。

更进一步地，该装置还包括第二回用水箱，三效结晶蒸发器蒸发出的水经冷凝后进入第二回用水箱。

优选地，该装置还包括废水调节池和第一pH调节池，第一pH调节池具有第一入水口和第一排水口，第一入水口与废水调节池流体连通，第一排水口与酸析沉淀池的废水进口流体连通，更优选地，超滤装置的浓水出口与废水调节池流体连通，以将超滤装置过滤后得到的浓水返回到废水调节池中再次循环处理。

优选地，该装置还包括第二pH调节池，第二pH调节池具有第二入水口和第二排水口，二入水口与压滤机的第一出水口流体连通，第二排水口与超滤装置的第二进水口流体连通。

优选地，该装置还包括反渗透浓水箱，其具有第四进水口和第四出水口，第四进水口与反渗透装置的第三出水口流体连通，第四出水口与三效结晶蒸发器的蒸发器进水口流体连通。

更优选地，酸析沉淀池、第一pH调节池和第二pH调节池分别配备有机械搅拌装置，这样酸析处理效果更好，废水的pH值调节的更均匀。

更优选地，该装置还包括多个用于抽取水的泵，例如将废水调节池中的废水抽取到第一pH调节池中，或者将酸析沉淀池中的废水抽取到压滤机中等。

本实用新型的装置适用于尼龙刷丝行业生产废水的处理，能够实现废水零排放，当然，也适用于对其他含有对苯二甲酸钠、1，4丁二醇废水的处理和回收。