[实用新型]一种烟气改良SNCR脱硝装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种烟气改良SNCR脱硝装置。

背景技术：

在传统运行的非催化还原装置(SNCR)，是在不采用催化剂前提下，将脱硝还原剂(氨水或尿素溶解)喷入炉内适当的温度区间，保证在此温度区间适当的停留时间，利用烟气和高速气流的充分结合，脱硝还原剂可均匀地分布在烟气中，与烟气中NOx发生还原反应，将NOx还原为N₂和H₂O，该装置必须要将脱硝还原剂(氨水或尿素溶解)搅拌加压喷入炉膛，这样消耗一定的动力，且增加了设备投资。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种烟气改良SNCR脱硝装置，发明目的是减少非催化还原装置(SNCR)的动力消耗及投资，到达节能降耗、提高脱硝效率的目的，彻底打破原来必须单独选用将脱硝还原剂(氨水或尿素溶解)搅拌加压喷入炉膛运行的弊端。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种烟气改良SNCR脱硝装置，其包括：

尿素储仓，所述尿素储仓的出料斗下方设有计量给料装置，所述计量给料装置出口经输送带与物料分配口连接，所述物料分配口的尿素经燃料输送皮带与燃料混合进入锅炉或窑炉炉膛。

所述尿素储仓的出料斗内壁设有物料松动防结块装置，并在出料斗壁上设有加热器。

所述物料松动防结块装置是固联在出料斗内壁的L形薄钢片，所述薄钢片的一端与出料斗内壁固定连接，另一端自由端向上倾斜设置。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型减少非催化还原装置(SNCR)的动力消耗及投资，到达节能降耗、提高脱硝效率的目的。

1、还原剂为固体尿素原料安全可靠：

1.1固体颗粒尿素一般化学稳定性较好，安全可靠，易于购买和储存，不属于危险品源。

1.2人工可直接接触，对人体不构成伤害。

2、动力消耗低，易于计量给料

2.1在储仓里的固体颗粒尿素经过计量给料，按照燃料量和需要脱出氮氧化物量设定掺烧给料量，通过计量随燃料一起如炉膛燃烧。

2.2尿素不需要加水加热，搅拌溶解，泵加压输送，节约大量动力消耗。

3、脱硝效果提高明显

3.1本实用新型烟气改良SNCR脱硝装置是利用固体尿素颗粒，按比例随燃料入炉膛混合燃烧，借助炉膛高温，达到脱硝的目的。

化学反应如下：

尿素为还原剂脱硝反应为：2NO+CO(NH₂)₂+1/2O₂→2N₂+CO₂+2H₂O

尿素受热时也会分解为NH₃，其还原剂脱硝反应为

4NH₃+4NO+O₂→4N₂+6H₂O

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；图2为采用本实用新型装置进行的脱硝工艺运行流程示意图。

图中标号：1尿素储仓，2防结块装置，3加热器，4计量给料装置，5物料分配口，6燃料输送皮带，7燃料输送口。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合附图，本实施例的烟气改良SNCR脱硝装置，其结构特征为：

尿素储仓1，在尿素储仓1的出料斗下方设有计量给料装置4，计量给料装置出口经输送带与物料分配口5连接，物料分配口的下方为燃料输送皮带，物料分配口5配送出的尿素经燃料输送皮带6与燃料混合，由燃料输送口7进入锅炉或窑炉炉膛。

具体设置中，尿素储仓1的出料斗内壁设有物料松动防结块装置2，并在出料斗壁上设有加热器3。物料松动防结块装置2是固联在出料斗内壁的L形薄钢片，其一端与出料斗内壁固定连接，另一端即自由端向上倾斜设置，倾斜度与出料斗内壁基本平行。

工艺过程：尿素储仓1内的尿素由其出料斗送出进入计量给料装置4，在出料斗内结块的尿素被加热器3加热，更容易被防结块装置2打散成细碎颗粒，由计量给料装置4出口送出的尿素经输送带输送至物料分配口5，物料分配口5配送出的尿素经燃料输送皮带6与燃料混合，由燃料输送口7进入锅炉或窑炉炉膛。锅炉或窑炉炉膛内的尿素受热时也会分解为NH₃，其还原剂脱硝反应为4NH₃+4NO+O₂→4N₂+6H₂O；尿素为还原剂脱硝反应为：2NO+CO(NH₂)₂+1/2O₂→2N₂+CO₂+2H₂O。尿素随燃料入炉膛混合燃烧，借助炉膛高温，从而达到脱硝的目的。尿素不需要加水加热，搅拌溶解，泵加压输送，节约大量动力消耗。