[实用新型]一种半湿料粉碎机有效
申请号: | 201520303464.X | 申请日: | 2015-05-12 |
公开(公告)号: | CN204768908U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 宋雨 | 申请(专利权)人: | 遵义君宇农业科技有限公司 |
主分类号: | B02C13/04 | 分类号: | B02C13/04;B02C13/28;B08B9/087 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 563000 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半湿料 粉碎机 | ||
技术领域
本实用新型属于有机肥生产技术领域,具体是涉及一种半湿料粉碎机。
背景技术
有机肥是指用作肥料的粪便、秸秆等有机物,包含粪肥、堆肥等,有机肥有利于提高土壤的肥力。但是,任何一种合格优质的有机肥料的生产都必须经过堆肥发酵过程,在发酵时需要对有机肥原料进行粉碎。为提高粉碎效率,目前通常是采用粉碎机对有机肥原料进行粉碎。例如,公开号为CN202606208U的中国专利公开了一种半湿料粉碎机,它包括底座、传动系统和粉碎辊,底座上设置高速电机,高速电机通过传动系统与粉碎辊连接,粉碎辊包括主轴、分料器、固定板、拨料板及甩片,分料器固定在主轴的前端,多个固定板在分料器的后面均匀间隔固定,每相邻两个固定板之间安装有多组甩片,甩片通过销轴安装在固定板上,分料器和固定板上均固定有拨料板,粉碎辊的外圆设置有罩壳,罩壳的前端设置有入料斗,罩壳的后端下方设置有出料口。该湿料粉碎机解决了现有设备造成的能耗大、粉尘大的问题,能够适应垃圾物料的水分含量为10-40﹪,可以降低能耗40﹪以上,降低粉尘50﹪以上。但是由于半湿物料在粉碎过程中会不断堆积在粉碎机内部上,随着时间的推移,物料越积越厚,致使甩片与粉碎机内壁间距减少,从而使直接与粉碎机内壁产生碰撞,增加了甩片的磨损,降低设备使用寿命,进而增加设备使用成本。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种半湿料粉碎机。从而降低粉碎机内甩片磨损,延长设备使用寿命。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种半湿料粉碎机,包括机身,主轴及电机,所述主轴两端通过轴承A安装在机身上,在主轴上均匀布置有若干支撑架,在每个支撑架上安装有甩片,所述主轴一端安装有飞轮,所述飞轮7通过传动带与电机相连,所述机身内位于甩片外侧还安装有清扫装置。
所述清扫装置两端通过轴承B14安装在主轴上。
所述清扫装置由若干刮片组成椭球形结构。
所述刮片为弧形状结构,且刮片的弧度与机身的内腔弧度相匹配。
所述机身上部设置有进料口,下部设置有出料口。
所述支撑架为三角形结构。
所述电机通过电机支架安装在机身外侧。
所述传动带采用皮带。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型通过在粉碎腔内设置有清扫装置,在粉碎过程中清扫装置旋转对粉碎机内腔壁上堆积的物料进行清理,保证甩片与机身1内部有足够的空间,避免甩片产生磨损,延长设备使用寿命。当清扫装置磨损后可以直接更换,大大降低了设备的使用成本,可广泛应用半湿物料的粉碎中。
附图说明
图1为本实用新型的前侧视结构示意图;
图2为本实用新型的后侧视结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为图3中去掉清扫部件后的结构示意图;
图5为本实用新型中清扫部件的结构示意图;
图6为本实用新型中支撑架及甩片的安装结构示意图。
图中:1-机身,2-出料口,3-进料口,4-电机,5-电机支架,6-传动带,7-飞轮,8-主轴,9-支撑架,10-甩片,11-清扫装置,12-轴承A,13-刮片,14-轴承B。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图5所示,本实用新型所述的一种半湿料粉碎机,包括机身1,主轴8及电机4,所述主轴8两端通过轴承A12安装在机身1上,在主轴8上均匀布置有若干支撑架9,在每个支撑架9上安装有甩片10,所述主轴8一端安装有飞轮7,所述飞轮7通过传动带6与电机4相连,所述机身1内位于甩片10外侧还安装有清扫装置11。本技术方案通过电机4带动主轴1旋转实现甩片10在粉碎腔内旋转对物料进行粉碎,由于在粉碎腔内设置有清扫装置11,在粉碎过程中清扫装置11旋转对粉碎机内腔壁上堆积的物料进行清理,保证甩片与机身1内部有足够的空间,避免甩片产生磨损,延长设备使用寿命。
所述清扫装置11两端通过轴承B14安装在主轴8上。在工作时,清扫装置11随着主轴8旋转多机身内部进行清理,避免物料产生堆积导致甩片10磨损。
如图5所示,所述清扫装置11由若干刮片13组成椭球形结构。其中刮片13的数量不宜过多,本技术方案采用四块刮片13均匀分布,能达到良好的清理效果。
所述刮片13为弧形状结构,且刮片13的弧度与机身1的内腔弧度相匹配。这样能够保证粉碎腔内壁清理干净。
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