[实用新型]一种聚酰胺5X的生产设备

权利要求书

1.一种聚酰胺5X的生产设备，其特征在于，包括依次连接的浓缩装置、预聚装置、减压装置、分离装置及终聚装置。

2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述浓缩装置包括：

预热装置，用于预热待浓缩的原料；

蒸发浓缩装置，与所述预热装置相连接，用于蒸发浓缩预热后的原料；以及

冷凝装置，与所述蒸发浓缩装置相连接，用于冷凝所述蒸发浓缩装置蒸发排出的气体。

3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，所述蒸发浓缩装置包括蒸发气体出口以及回流液入口，分别与所述冷凝装置相连接，所述蒸发浓缩装置蒸发排出的气体由所述蒸发气体出口进入所述冷凝装置中，冷凝后所得回流液由所述回流液入口回流至所述蒸发浓缩装置中。

4.根据权利要求2或3所述的生产设备，其特征在于，所述蒸发浓缩装置为中央循环管式蒸发器，包括一中心管以及围绕所述中心管的若干管束，待浓缩的原料在所述中心管及所述管束中被加热浓缩。

5.根据权利要求4所述的生产设备，其特征在于，所述管束的长度为1～2m，直径为30～75mm，长径比为20～40；所述中心管的截面积为所述管束的总截面积的1～10％。

6.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，所述冷凝装置还与所述预热装置相连接，其中冷凝后所得气体作为热源用于加热所述预热装置。

7.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述预聚装置包括管式反应器、三个以上的用于加热所述管式反应器的加热夹套以及一个或多个用于向所述加热夹套提供热媒的热媒蒸发器。

8.根据权利要求7所述的生产设备，其特征在于，所述管式反应器的管体包括连通的若干段直管部及弯管部，所述管体上均匀分布有排气口。

9.根据权利要求8所述的生产设备，其特征在于，所述管体的长度为50～180m，内径为30～80cm，长度/内径比为60～600。

10.根据权利要求8所述的生产设备，其特征在于，所述排气口的数量为3～30个，相邻两排气口的间距为6～20cm。

11.根据权利要求7所述的生产设备，其特征在于，所述加热夹套的数量为3～9个，每个所述加热夹套单独连接有一个热媒蒸发器。

12.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述减压装置包括密封的釜体，所述釜体设置有物料入口、物料出口，所述物料入口位于所述物料出口的上方，所述釜体内设置有连接于所述物料入口及物料出口之间的物料盘管，所述物料盘管分为若干段，同一段的所述物料盘管直径相同，不同段的所述物料盘管由所述物料入口处向所述物料出口处直径逐渐增加。

13.根据权利要求12所述的生产设备，其特征在于，所述物料盘管的直径为20～80mm，长径比为600～26000。

14.根据权利要求12所述的生产设备，其特征在于，所述物料盘管的总长度为50～500m，所述物料盘管为在所述釜体内呈水平多层分布，每层物料盘管为“S”形往复排列。

15.根据权利要求12所述的生产设备，其特征在于，所述釜体还包括热媒入口以及热媒出口，所述热媒入口设置于所述釜体顶部，所述热媒出口设置于所述釜体底部。

16.根据权利要求12所述的生产设备，其特征在于，所述釜体内还设置有一组或多组管板，每组管板上设置有开孔，用于使所述物料盘管在其中穿过以固定所述物料盘管。

17.根据权利要求12所述的生产设备，其特征在于，所述釜体还包括一个或多个排气口。

18.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述分离装置包括：

釜体；

挤压缸，与所述釜体相连；

输送螺杆，设置于所述挤压缸；及

框式搅拌器，设置于所述釜体，并与所述输送螺杆相连；

其中，所述框式搅拌器包括搅拌框和与所述搅拌框相连的螺带。