[实用新型]滚筒研磨筛选一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒研磨筛选一体机。

背景技术

现有技术中，如果物料需要研磨，通常做法是利用研磨机将较粗颗粒的物料研磨至符合要求的颗粒大小，研磨后的物料需要进行去壳去杂质的筛选操作，因此需要分两次操作，增加工作时间，且研磨时，会有出现研磨不合格的物料颗粒，这些物料颗粒被当作合格的颗粒大小进行回收。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高，使用成本低、可同时进行研磨与筛选的滚筒研磨筛选一体机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种滚筒研磨筛选一体机，包括两支架，其中一支架的一端设置一第一轴杆，另一支架的内侧安装有第二轴杆，所述第一轴杆与第二轴杆之间安装一滚筒，所述滚筒的一端开口，所述滚筒内安装一固定套，所述固定套的上端面设置一进料口，位于固定套的两端各设置一物料仓，所述固定套的内部设置两个进料通道，所述进料通道一端与进料口相通，进料通道的另一端与物料仓内部相通，所述物料仓外侧端开口，开口端设置一压板，所述压板呈“L”型，所述压板的另一端伸出于滚筒外部，所述固定套的中间设置一圆柱形状的研磨块，所述研磨块的外壁与固定套的内壁形成一研磨腔，所述研磨块的外侧端与第二轴杆连接，所述滚筒的外侧端与第一轴杆连接，滚筒与第一轴杆的连接处设置一轴承，所述第二轴杆与支架的连接处安装一轴承，所述固定套的下端面设置有第一过滤网。

作为优选，所述固定套的上端进料口处设置一锥形板，所述锥形板呈“人”字形，锥形板的两端分别与两个进料通道相连接。

作为优选，所述滚筒的上端面正对进料口位置设置一盖板。

作为优选，所述滚筒中间环绕滚筒一圈设置有第二过滤网。

作为优选，所述滚筒的内壁底部设置有一集料槽，所述集料槽的开口端两侧各设置一挡块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可同时进行边加料边研磨，再将研磨后的物料进行筛选，筛选不合格的物料再进入到研磨腔内研磨，直到符合要求为止，工作效率高，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型中滚筒的内部结构示意图。

图中的编码分别为：1为压板，2为物料仓，3为进料通道，4为进料口，5为滚筒，6为锥形板，7为研磨块，8为挡块，9为集料槽，10为第一轴杆，11为支架，12为第一过滤网，13为固定套，14为盖板，15为第二轴杆，16为第二过滤网。

具体实施方式

如图1、图2所示，本滚筒研磨筛选一体机，包括两支架11，其中一支架11的一端设置一第一轴杆10，另一支架的内侧安装有第二轴杆15，所述第一轴杆10与第二轴杆15之间安装一滚筒5，所述滚筒5的一端开口，所述滚筒5内安装一固定套13，所述固定套13的上端面设置一进料口4，位于固定套13的两端各设置一物料仓2，所述固定套13的内部设置两个进料通道3，所述进料通道3一端与进料口4相通，进料通道3的另一端与物料仓2内部相通，所述物料仓2外侧端开口，开口端设置一压板1，所述压板1呈“L”型，所述压板1的另一端伸出于滚筒5外部，所述固定套13的中间设置一圆柱形状的研磨块7，所述研磨块7的外壁与固定套13的内壁形成一研磨腔，所述研磨块7的外侧端与第二轴杆15连接，所述滚筒5的外侧端与第一轴杆10连接，滚筒5与第一轴杆10的连接处设置一轴承，所述第二轴杆15与支架11的连接处安装一轴承，所述固定套13的下端面设置有第一过滤网12。

其中，固定套13的上端进料口4处设置一锥形板6，所述锥形板6呈“人”字形，锥形板6的两端与两个进料通道3相连接；滚筒5的上端面正对进料口4位置设置一盖板14；滚筒5中间环绕滚筒一圈设置有第二过滤网16；滚筒5的内壁底部设置有一集料槽9，所述集料槽9的开口端两侧各设置一挡块8。

使用时，打开盖板14，将物料对准进料口4，物料通过进料口4进入到物料仓2内，然后利用第二轴杆15转动研磨块7，此时可压紧物料仓两端的压板1，使得物料与研磨块7外壁间进行挤压研磨，研磨后的颗粒通过第一过滤网12进入到滚筒5内，再通过滚筒5的滚动进行筛选，颗粒较小的物料通过第二过滤网16后进行收集，颗粒较大的物料则被收入于集料槽9内，待集料槽9集满时，整个滚筒5转动到集料槽9位于固定套13上端的进料口4位置处时，集料槽内的不合格物料在重力作用下掉落到锥形板6上，通过锥形板6再进入到进料通道3内，进行二次研磨，研磨精度更高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可同时进行边加料边研磨，再将研磨后的物料进行筛选，筛选不合格的物料再进入到研磨腔内研磨，直到符合要求为止，工作效率高，使用成本低。