[实用新型]一种用于自动剪裁机的输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤网生产设备技术领域，具体涉及一种用于自动剪裁机的输送机。

背景技术

滤网在加工中，需要将成卷的滤网铺开并输送到自动剪裁机，人工输送的工作量大，工作效率低，而且由于有的滤网过宽，一人有时无法有效将成卷的滤网平整铺开；有的自动化输送机虽然可以将滤网自动输送到自动剪裁机上，然而，由于滤网在铺开和输送的过程中，容易发生跑偏现象，导致滤网产生褶皱，降低滤网的产品质量，产生较多的次品；有时一卷滤网输送结束，掉落到地上，若没有人员及时发现，会造成输送机和下一工序的自动剪裁机空转，浪费能源、降低工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于自动剪裁机的输送机，解决了输送机运行时滤网容易发生跑偏和机器易发生空转导致产品质量低、浪费能源和工作效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于自动剪裁机的输送机，包括机架、动力机构、张力调节机构、纠偏机构和牵引机构，所述机架为开口向上的U形结构，所述动力机构包括电机一、主动辊一和从动辊，所述电机一安装于所述机架内左端下部的中间，所述主动辊一和从动辊前后并列的安装于所述电机的前方，所述主动辊一和从动辊内分别套接有轴一和轴二，所述轴一和轴二的左部和右部分别通过轴承支座安装于所述机架内左右两侧的支撑板上，所述轴一和轴二左端的外周圈分别键连接有齿轮一和齿轮二，所述电机一的输出轴和齿轮一之间安装有传送带一，所述齿轮一和齿轮二之间安装有传送带二；

所述张力调节机构位于所述机架内电机一的上方，所述张力调节机构包括转动杆一和位于转动杆一前方的转动杆二，所述转动杆一和转动杆二的左部和右部分别通过轴承支座安装于所述机架内左右两侧的支撑板上；

所述纠偏机构包括纠偏传感器、支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二的左右两端分别固定安装于矩形结构的安装板上，所述安装板外端的中间通过锁紧螺母活动安装于所述支撑板的顶部，所述纠偏传感器固定安装于所述机架内顶部的前侧，所述纠偏传感器依次电连接于控制器一和报警器一；

所述牵引机构包括电机二和主动辊二，所述电机二安装于所述机架内左端上部的前侧，所述主动辊二内套接有轴三，所述轴三的左部和右部分别通过轴承支座安装于所述机架内，所述轴三左端的外周圈安装有齿轮三，所述齿轮三和电机一的输出轴之间安装有传送带三；

所述机架的前端焊接有T形结构的支撑架，所述支撑架的中间和下部均安装有距离传感器，所述距离传感器依次电连接于控制器二、报警器二和继电器；所述机架后端左右两侧的顶部均设置有一个紧急制动按钮，所述机架后端左侧的上部设置有操作面板。

优选的，所述纠偏传感器为IR10红外线检边传感器。

优选的，所述主动辊一、从动辊和主动辊二的外周圈均匀布设有凹凸不平的花纹。

优选的，所述转动杆二的外周圈固定安装有均匀间隙一体结构的套环。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种用于自动剪裁机的输送机，启动该输送机后，电机一的输出轴通过传送带一带动齿轮一做同向的转动，进而齿轮一带动同轴的轴一做同向的转动，齿轮一通过传送带二带动齿轮二做同向的转动，进而齿轮二带动同轴的轴二做同向的转动，轴一和轴二外套设的主动辊一和从动辊随之做同向的转动，带动两个主动辊之间成卷放置的滤网向前滚动，滤网先穿过转动杆一和转动杆二，为滤网进行张力调节，继而穿过支撑杆一和支撑杆二，当滤网穿过支撑杆一和支撑杆二时发生跑偏现象时，纠偏传感器将信号发送至控制器一，报警器一发出警报，操作人员调整支撑杆一和支撑杆二两端的安装板发生转动，通过调整支撑杆一和支撑杆二的偏转角度，并拧紧锁紧螺母，完成滤网的纠偏，提高产品质量，最后滤网穿过主动辊二，电机二的输出轴通过传送带三带动齿轮三做同向的转动，并将滤网牵引至该输送机前方的自动剪裁机进行下一工序的处理；通过设置距离传感器，当滤网掉落到地上时，距离传感器将信号发送至控制器二，报警器二发出警报，继电器切断电源，节约能源，提高工作效率；通过在主动辊一、从动辊和主动辊二的外周圈均匀布设凹凸不平的花纹，在转动杆二的外周圈固定安装均匀间隙一体结构的套环，加大滤网通过时的摩擦力；通过设置两个紧急制动按钮，在机器出现异常时，及时关闭机器，提高操作安全性。

附图说明