[实用新型]一种水位传感器安装板组件组装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及水位传感器领域，特别是一种用于组装水位传感器安装板组件的设备。

背景技术

水位传感器安装板组件是水位传感器的主要部件,其由螺套1(如图一所示)、塑封2(如图二所示)、安装板3(如图三所示)三个组件组成, 这三个零件的装配方式通常为：将螺套1的台阶面1b套入塑封的卡槽2a内,然后再将螺套1的外螺纹1a与安装板3的内螺纹孔3a相配,拧入适量的深度作为组件使用,组装完成如图四所示。

目前在大批量生产时,这三种零件通常为手工生产装配，在塑料棒外缠绕软布质材料,伸入螺套内,人工转动塑料棒,通过塑料棒与螺套内螺纹的过渡配合,带动螺套旋转,使螺套的外螺纹和安装板内螺纹进行旋转配合,通过连续旋转,从而组装成如图四所示的安装板组件；这种人工装配的方式有如下缺点:1、塑料棒外缠绕的软布质材料,不耐磨,生产过程中,需要不定期更换磨损的软布,影响生产效率；2、塑料棒与螺套内螺纹仅依靠摩擦力配合,转动过程中,极易出现空转打滑现象,影响生产效率；3、塑料棒是通过人工转动,劳动强度大,生产效率低；4、螺套外螺纹与安装板内螺纹的拧入深度不一致,后续成品生产调试过程中需要再次调整,影响生产效率，目前人工装配水位传感器安装组件的效率仅能达到2000只/8小时。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种自动化水位传感器安装板组件组装设备，以替代人工操作，提高生产效率以及组装得到的半成品的一致性。

为此采用如下技术方案：

一种水位传感器安装板组件组装设备，包括底板，以及依次设置在底板上的前端夹具总成、中端夹具总成和后端夹具总成；

所述前端夹具总成包括水平设置的第一气缸，固定于第一气缸活塞杆前端的第一夹具座，以及固定于第一夹具座上的步进电机；所述步进电机的输出轴两侧对称设有至少两个带转轴的轴承座，所述步进电机的输出轴通过齿轮系与转轴传动连接；所述转轴的前端活动连接有套筒，套筒前端设有与水位传感器安装板组件中螺套相配合的凸齿，所述套筒随转轴同轴转动并沿转轴的轴向滑动；

所述中端夹具总成包括用于固定水位传感器安装板组件中安装板的第二夹具座，所述第二夹具座上对应安装板的内螺孔位置设有与套筒大小相匹配的通孔；

所述后端夹具总成包括与第一气缸相对设置的第二气缸，以及固定于第二气缸活塞杆前端的第三夹具座；所述第三夹具座上设有至少两个中心定位轴，任意所述的中心定位轴的邻侧设有定位销，所述中心定位轴和定位销分别与水位传感器安装板组件中塑封的中心孔和侧边孔相匹配，任意一组所述的中心定位轴、通孔、套筒三者同轴设置。

进一步，所述转轴上沿轴向设有三个凹槽，所述三个凹槽将转轴三等分；所述套筒内侧对应设有三个与凹槽相匹配的凸出键，所述套筒通过凸出键套装于转轴前端；所述转轴上还套装有弹簧，所述弹簧的一端与套筒连接，另一端与轴承座连接。

进一步，所述中心定位轴上还套装有与第三夹具座相连的弹簧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型由三段夹具配合工作，动力机构采用直线运动由气缸带动，旋转运动由步进电机带动，人工只负责上下料，劳动强度低，生产效率高，产能可达到12000只/8小时，是原来人工生产效率的六倍；而且，因步进电机的旋转角度是程序控制，每次旋转到设定角度自行停止，螺纹拧入深度一致，水位传感器安装板组件的螺纹配合一致更性好；同时通过步进电机的旋转角度调控，可根据不同型号的水位传感器产品，自行设置最佳旋转角度，具有良好的通用性。

附图说明

下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步说明，其中：

图1是螺套的结构示意图；

图2是塑封的结构示意图；

图3是安装板的结构示意图；

图4是水位传感器安装板组件的成品示意图；

图5是螺套和塑封的组装示意图；

图6是本实用新型的主视图；

图7是本实用新型的俯视图；

图8是本实用新型中转轴的结构示意图；

图9是本实用新型中套筒的结构示意图。

具体实施方式

参照图6和图7所示的一种水位传感器安装板组件组装设备，包括底板105，以及依次设置在底板105上的前端夹具总成、中端夹具总成和后端夹具总成；