[实用新型]对顶式空气炮校圆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气炮。

背景技术

空气炮又称之为空气清堵器、破拱器、疏通器，是以超过声速的压缩空气所产生的强大气流瞬间释放，直接冲入贮存散装物料的阻塞滞留区域，由气体急剧膨胀所产生的能量克服物料因静摩擦而形成的。起拱、粘壁和堵塞，使仓内物料恢复重力流动或使管道继续起到输送物料的作用，保证生产的连续性。它是利用空气动力原理，工作介质为空气，由一差压装置和可实现自动控制的快速排气阀、瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能，可以产生强大的冲击力，是一种清洁、无污染、低耗能的理想清堵吹灰设备。

炮筒包括中间的筒体和两端的球形封头，由于筒体是采用钢板卷成，可能由于卷的过程导致不圆，或者焊接时因为自身重力问题等等导致焊接时的筒体并不是一个圆而是椭圆，而封头的圆与其焊接时，焊缝处就会出现差错，导致焊接后不能成为一个整圆，甚至出现孔隙，直接影响炮筒的强度，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对顶式空气炮校圆装置，保证炮筒在对焊焊接时的形成一个圆，避免焊接面的变形而不能形成一个标准的圆。

本实用新型的技术方案是：

对顶式空气炮校圆装置，用于空气炮的炮筒，炮筒的底部设有托辊，包括机架和推动机构，推动机构为两个，两个推动机构对称设置在炮筒的两侧，推动机构包括水平推动架和夹紧块，夹紧块靠内侧的面为夹紧面，夹紧面为弧形面，所述夹紧面的半径与待夹紧的炮筒半径相等；所述水平推动架包括纵梁和靠外侧一端连接在纵梁上的若干根横梁，夹紧块连接在横梁的靠内侧一端的端部，纵梁的外侧转动连接有直线推动机构，所述机架上对应横梁的位置设置有导向筒，导向筒内设有沿周向设有若干滚珠，单行滚珠沿沿导向筒内侧面的轴向方向设置，导向筒与相应的横梁滚动连接。

夹紧块与横梁的靠内侧一端的端部为可拆卸连接。

所述横梁的靠内侧一端的端面设有定位用的定位凹槽，所述定位凹槽的形状为梯形锥台，夹紧块对应设有定位凸台，定位凸台的形状为梯形锥台，定位凸台嵌入定位凹槽内且二者形状相适配，横梁的靠内一端端部还竖向设有通透的穿设孔，穿设孔竖向穿过定位凹槽，定位凸台上对应穿设孔设有凸台插孔，凸台插孔形状和位置均与穿设孔适配，穿设孔内穿设有连接销轴。

连接销轴与穿设孔以及凸台插孔之间为间隙连接。

所述夹紧块内为空腔，在空腔内沿炮筒的径向方向并排设有若干筋板。

直线推动机构与纵梁的连接位置位于纵梁的中间位置。

直线推动机构为直线电机或气缸。

直线推动机构为油缸。

横梁的数量为两根，分别位于炮筒的前后两侧的位置。

横梁的数量为三根，分别位于炮筒的前后两侧以及中间的位置。

本实用新型可以快速夹紧，准确定位并夹紧炮筒的圆面，保证炮筒在焊接时呈整圆的形状，而不会因为其他因素在焊接时变得非标准圆，致使两端的封头与其焊接时产生偏差，进而影响炮筒的整体强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1、2、4所示，本实用新型的对顶式空气炮校圆装置，用于空气炮的炮筒5，炮筒5的底部设有两个托辊，将炮筒5托起。包括机架1和推动机构，推动机构为两个，两个推动机构对称设置在炮筒5的两侧，推动机构包括水平推动架2和夹紧块3，夹紧块靠内侧的面为弧形面，称为夹紧面4，所述夹紧面4的半径与待夹紧的炮筒5半径相等，保证夹紧时夹紧面4与炮筒5外侧面无缝隙，保证炮筒5成为一个标准圆；水平推动架2包括纵梁6和靠外侧一端连接在纵梁6上的若干根横梁7，图2中所示横梁7为两根，分别位于炮筒5的前后两侧的位置，这适用于炮筒5较短的情况。如果炮筒的长度较长，则横梁7的数量为三根，分别位于炮筒5的前后两侧以及中间的位置，保证炮筒的夹紧效果。

夹紧块3连接在横梁7的靠内侧一端的端部，纵梁6的外侧转动连接有直线推动机构，本实施例的直线推动机构采用油缸9，机架1上对应横梁7的位置设置有导向筒8，导向筒8内设有沿周向设有若干滚珠16，单行滚珠16沿沿导向筒8内侧面的轴向方向设置，导向筒8与相应的横梁7滚动连接。

油缸9与纵梁6的连接位置位于纵梁6的中间位置。

夹紧块3与横梁7靠内一端端部为可拆卸连接，便于根据不同的炮筒直径更换相应半径的夹紧块。