[实用新型]带冷却系统的电动工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，特别涉及一种带冷却系统的电动工具。

背景技术

电钻在大负载工作或堵转时电机温度上升极快，若散热不及时则会引起电机烧机；常规的电钻因缺少对冷却风道的研究，冷却风道设计不佳，导致电机的局部的冷却效果较差，引起局部发热严重而烧融，最终整机在实际使用时烧机。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够增加电机冷却效率的带冷却系统的电动工具。

带冷却系统的电动工具包括机壳、设置于所述机壳内的电机以及设置于所述机壳内用于冷却所述电机的冷却系统；所述机壳上设置有进风口以及与所述进风口流体连通的出风口，所述冷却系统包括设于所述电机内部的内部冷却风道以及包围于所述电机与所述机壳之间的外部冷却风道；所述进风口包括第一进风口以及第二进风口，所述第一进风口用于引入第一冷却气流，所述第一冷却气流流经所述内部冷却风道并经所述出风口排出，以对所述电机内部进行冷却；所述第二进风口用于引入第二冷却气流，所述第二冷却气流流经所述外部冷却风道并经所述出风口排出，以对所述电机外部进行冷却。

在其中一个实施例中，所述电机包括定子以及相对所述定子转动的转子，所述外部冷却风道位于所述定子与所述机壳之间，所述内部冷却风道位于所述转子和所述定子之间。

在其中一个实施例中，所述转子包括沿轴向设置于所述机壳内的电枢轴，所述电机还包括设置于所述电枢轴上的换向器以及与所述换向器接触式配合的电刷组件；所述机壳内表面上与所述第一进风口对应位置凸出设置有第一导风筋，所述第一导风筋由所述机壳向所述换向器与碳刷方向倾斜；所述第一冷却气流由所述第一进风口进入所述机壳内并在所述第一导风筋的引导下流向所述换向器与碳刷。

在其中一个实施例中，所述定子包括定子芯及缠绕于所述定子芯上的定子线圈，所述定子芯通过端板安装于所述机壳上，所述定子线圈包括设置于所述定子芯上靠近所述第二进风口一端的第一定子线圈；所述机壳内表面上与所述第二进风口对应位置凸出设置有第二导风筋，所述第二导风筋设置于所述第二进风口与所述第一定子线圈之间且位于外部冷却风道内，用于引导所述第二冷却气流流向所述第一定子线圈。

在其中一个实施例中，所述机壳靠近所述第二进风口的内表面上凸出设置有第三导风筋，所述第三导风筋位于所述外部冷却风道内并由所述第二进风口向所述第一定子线圈方向倾斜，以引导所述第二冷却气流流入所述外部冷却风道并流向所述第一定子线圈。

在其中一个实施例中，所述定子还包括第二定子线圈，所述第二定子线圈缠绕于所述定子芯上靠近所述出风口的一端；所述机壳内表面上靠近所述出风口的一侧凸出设置有第四导风筋，所述第四导风筋位于所述外部冷却风道内并向远离所述进风口方向倾斜，用于所述引导第二冷却气流流向所述第二定子线圈。

在其中一个实施例中，所述机壳内表面上凸出设置有风量分配筋，所述风量分配筋设置于所述第三导风筋与所述第四导风筋之间。

在其中一个实施例中，所述转子包括沿轴向穿设于所述电枢轴上的转子芯以及缠绕于所述转子芯上的转子线圈，所述转子线圈包括设置于所述转子芯上靠近所述换向器一端的第一转子线圈，所述端板靠近所述第一转子线圈的一侧开设有通风口，所述内部冷却风道通过所述通风口与所述外部冷却风道连通；所述第一冷却气流分支形成第三冷却气流，所述第三冷却气流流入所述内部冷却风道的一端并经所述第一转子线圈流向所述外部冷却风道连通。

在其中一个实施例中，所述转子线圈包括设置于所述转子芯上与所述换向器相对的另一端的第二转子线圈，所述机壳内表面上靠近所述出风口的一侧凸出设置有第四导风筋，第四导风筋由所述进风口向所述出风口方向倾斜，用于引导流经所述外部冷却风道的气流流向所述第二转子线圈。

在其中一个实施例中，所述电机包括设置于所述电枢轴上的风扇，所述转子线圈位于所述换向器与所述风扇之间，所述风扇与所述出风口对应，用于排出由所述进风口流入的气流。

本实用新型中电动工具内分别设置用于冷却电机内部与外部的内部冷却风道与外部冷却风道，以对电机的内外同时进行冷却，防止电机发热而引起的烧机，增长电动工具的使用寿命，同时提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型电动工具一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的电动工具另一角度的结构示意图；

图3为图1所示的电动工具冷却气流流经换向器与碳刷的冷却示意图；

图4为图1所示的电动工具冷却气流流经第一转子线圈的冷却示意图；