[实用新型]一种离心水泵组合闭式叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闭式叶轮，特别涉及一种离心水泵组合闭式叶轮。

背景技术

叶轮是离心水泵中将机械能传递给流体的核心零件,为了获得高的能量转换效率和宽广的适用范围,水泵叶轮的叶片形状沿叶轮径向不断优化。在靠近中心附近流体通道宽度较小、而靠近边缘附近流体通道宽度较大。为了避免叶轮内流体流速过快产生边界层分离引起流动损失还需要在叶片高度上有所优化，离叶轮轴线越远叶片高度越小；具有这种三维优化叶片的叶轮做成开式叶轮并不难，用砂型铸造的方法也能将它做成闭式叶轮。但是开式叶轮效率远低于闭式叶轮、砂型铸造仅适用于金属材料，而且生产效率低。

广泛用于汽车热管理系统的高效紧凑型离心水泵的叶轮已经普遍采用注塑或铝合金压铸工艺，此二种工艺都具有高效、精密、低成本的优点。由于模具的型芯只能从零件中移出而不能分解，注塑和压铸工艺都只能制作三维优化的开式叶轮或简化的整体闭式叶轮,制作本例中三维优化的整体闭式叶轮将无法脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供了一种离心水泵组合闭式叶轮，可适合采用注塑或铝合金压铸工艺制造，制造难度低，模具寿命长，产品性能最佳，生产效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种离心水泵组合闭式叶轮，其特征在于，包括叶轮罩和叶轮本体，所述叶轮本体上沿圆周均匀分布有若干定位孔，所述叶轮罩上设有若干定位销与叶轮本体上的若干定位孔相对应。

其中，所述叶轮本体包括中心开有轴孔的底盘和设置于底盘上沿轴孔均匀分布的若干叶片，所述定位孔设置于叶片上。

其中，所述定位孔靠近底盘的外边沿。

其中，所述定位孔的数量是叶片的数量的一半，所述若干定位孔间隔的分布在若干叶片上。

本实用新型的有益效果为：将闭式叶轮分为叶轮罩和叶轮本体分别制造加工，在保证闭式叶轮性能优越的同时，降低生产难度和制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种离心水泵组合闭式叶轮，为分体结构，包括叶轮罩1和叶轮本体2。

叶轮本体2包括中心开有轴孔22的底盘21和设置于底盘21上沿轴孔22均匀分布的若干叶片23。在叶片23上靠近底盘21的外边沿处开有定位孔24，定位孔24的数量是叶片23数量的一半，定位孔24呈间隔地均匀分布在若干叶片23上。

叶轮罩1上则设有若干定位销11与叶轮本体2上的若干定位孔24相对应。

使用时，叶轮罩1与叶轮本体2之间通过定位销11和定位孔24配合进行。这种结构可以利用离心泵运行时在叶轮内外产生的水压差将叶轮罩1压紧在叶轮本体2上，避免叶轮罩1与叶轮本体2的连接失效。其中，叶轮罩1和叶轮本体2之间的连接和定位不仅仅局限于前述的定位销11和定位孔24配合的方式。

本实用新型中所述的叶轮结构，可以从闭式叶轮底部或是中部剖分成两部分分别注塑或铝合金压铸，再组装成完整的优化闭式叶轮，从而保证叶轮性能优越的同时，降低生产难度和制造成本。