[实用新型]密封齿安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及环类零件安装领域，尤其是一种密封齿安装工具。

背景技术

目前使用的在环类零件内孔安装密封齿的方法中，存在轴向位置尺寸难以控制，焊接后密封齿易变形成波浪形且会产生位置尺寸偏移等缺陷。对此多采用先在安装时根据密封齿的位置要求划出密封齿位置线，将密封齿对准划线，用专用钳将密封齿与环类零件夹紧固定在所需位置，来确保密封齿的轴向尺寸。然后对密封齿进行交错断续角焊缝，在焊接过程中，因焊接产生的收缩变形，使密封齿产生波浪形，再对其进行后续整形来达到密封齿的轴向尺寸要求。该方案操作复杂，难以控制，效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种安装时轴向位置尺寸容易以控制，且焊接后密封齿不会变形和产生位置尺寸偏移的密封齿安装工具。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种密封齿安装工具，它包括密封齿安装工具、环形零件和密封齿，其特征是密封齿安装工具是由密封齿定距块、调整螺钉、拉杆螺栓、压块和压紧螺母组成的，密封齿定距块上设有定位槽，调整螺钉设在密封齿定距块两侧，密封齿设在定位槽内，拉杆螺栓贯穿压块并与密封齿定距块相连接，且拉杆螺栓上设有压紧螺母，环形零件设在密封齿定距块和压块之间，这样把密封齿插入密封齿定距块的定位槽中，通过密封齿定距块和压块夹住环形零件与密封齿，再通过拉杆螺栓来联接环形零件与密封齿，并用压紧螺母对拉杆螺栓进行锁紧，且用调整螺钉将环形零件顶至密封齿定距块的定位槽一侧，即与密封齿定距块定位槽与另外一侧为宽度2b。

作为优选，密封齿底部高于定位槽平面，定位槽端部高于定位槽平面，定位槽与环形零件之间设有间隙，定位槽的槽宽比密封齿厚，且密封齿是一个及一个以上的，这样设计能便于密封齿插入定位槽内，且密封齿定距块与压块夹紧时，定位槽端部可以使环形零件和密封齿相互压紧。

作为优选，环形零件的宽度为L，定位槽宽度为L+2b，且b是对以前密封齿焊接变形量进行统计得出，这样定位槽宽度设计的比环形零件宽度左右各增加宽度b，去除密封齿安装工具，整圈密封齿是有宽度2b距离的波浪型，由于焊接后密封齿的焊接变形，密封齿会向焊缝侧收缩宽度b，使整圈密封齿变得平直，从而达到工艺要求。

本实用新型所得到的一种密封齿安装工具，操作简单，安装时轴向位置尺寸容易以控制，且焊接后密封齿不会变形和产生位置尺寸偏移，不仅能保证密封齿的轴向位置，而且还能通过反变形的形式来消除焊接收缩误差，大大减轻了操作强度，提高了装焊质量和效率，减少了焊接后对密封齿轴向尺寸的整型，适合于大范围的推广和使用。

附图说明

图1是实施例结构示意图。

图2是实施例密封齿的安装图。

图中：密封齿定距块1、调整螺钉2、拉杆螺栓3、压块4、压紧螺母5、环形零件6、密封齿7、安装工具8、定位槽9、定位槽平面10、定位槽端部11。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1。

如图1和图2所示，本实施例描述的一种密封齿安装工具，它包括密封齿安装工具8、环形零件6和密封齿7，密封齿安装工具8是由密封齿定距块1、调整螺钉2、拉杆螺栓3、压块4和压紧螺母5组成的，密封齿定距块1上设有定位槽9，调整螺钉2设在密封齿定距块1两侧，密封齿7设在定位槽9内，拉杆螺栓3贯穿压块4并与密封齿定距块1相连接，且拉杆螺栓3上设有压紧螺母5，环形零件6设在密封齿定距块1和压块4之间，密封齿7底部高于定位槽平面10，定位槽端部11高于定位槽平面10，定位槽9与环形零件6之间设有间隙，定位槽9的槽宽比密封齿7厚，且密封齿7是一个及一个以上的，环形零件6的宽度为L，定位槽9宽度为L+2b，且b是对以前密封齿焊接变形量进行统计得出。