[实用新型]防掉屑薄膜管芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管芯，具体涉及一种防掉屑薄膜管芯。

背景技术

现有薄膜卷芯都是采用纸质或者塑料的硬材质管芯，一些薄膜直接卷在这种管芯上，靠近管芯的部位，则会因为薄膜的尾部与管芯的高度差，则该层薄膜上就会出现压痕，这种压痕在靠近管芯的部分的薄膜上就会出现一条显著的痕迹，甚至造成50-80米薄膜材料产生该痕迹而受到损伤导致报废，不仅影响了产品的质量，还增加了损失。申请号为201220601524.2的中国实用新型专利公开了一种带缓冲材质薄膜管芯，它包括硬材质管芯，所述硬材质管芯外表面粘黏有缓冲材料。通过在传统的硬材质管芯的外表粘黏缓冲材料，并在缓冲材料和硬材质管芯外表面之间留一定的伸缩空间，这样的薄膜管芯解决了薄膜上出现痕迹的问题，但是其两端容易产生颗粒状碎屑，影响薄膜管芯的使用寿命。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种防掉屑薄膜管芯。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防掉屑薄膜管芯，它包括：

管本体，所述管本体包括空心柱状管芯层以及设置在所述管芯层外表面的缓冲层，所述缓冲层与所述管芯层同心设置；

防掉屑部件，所述防掉屑部件有两个，分别安装在所述管本体的两端，其包括固定在所述管芯层内的固定圈以及一体连接在所述固定圈端部且紧贴所述管本体端部的边板，所述边板的直径大于或等于所述缓冲层的直径。

优化地，所述管芯层的材质为硬纸、硬质塑料或金属。

进一步地，所述缓冲层的材质为聚合物发泡材料或橡胶。

优化地，所述防掉屑部件的材质为纸质、高分子材料或金属。

优化地，所述边板的中部形成与所述固定圈相连通的孔洞。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型防掉屑薄膜管芯，通过在管芯层内安装固定圈并且在固定圈端部一体连接边板，使边板紧贴管本体端部，而且边板的直径大于或等于所述缓冲层的直径，这样能够利用防掉屑部件承受撞击或磨割，避免产生碎屑。

附图说明

附图1为本实用新型防掉屑薄膜管芯的结构示意图；

其中，1、管本体：11、管芯层；12、缓冲层；2、防掉屑部件；21、固定圈；22、孔洞；23、边板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的防掉屑薄膜管芯，它主要包括相配合的管本体1和防掉屑部件2。

其中，管本体1包括空心柱状管芯层11以及设置在管芯层11外表面的缓冲层12。缓冲层12可以通过包裹、卡设、黏贴或者中介膜粘结等方式固定在管芯层11的外表面上；缓冲层12的结构可以螺旋状类似于弹簧的形状、空心圆柱等，只要能够满足上述固定方式即可。缓冲层12与管芯层11同心设置，保证缓冲层12的均匀性，从而提高薄膜的卷绕质量。在本实施例中，管芯层11的材质为硬纸、硬质塑料或金属等硬质材料；缓冲层12的材质为聚合物发泡材料或橡胶等弹性材料，例如泡棉、泡沫等等。缓冲层12的外表面还可以包裹有第三卷绕层，第三卷绕层的材料可以是薄膜、泡棉或硬质材料等。

防掉屑部件2有两个，它包括一体成型的固定圈21和边板23，其材质为纸质、高分子材料或金属等材料，优选为金属件。两个防掉屑部件2分别安装在管本体1的两端，包括固定在管芯层11内的固定圈21以及一体连接在固定圈21端部且紧贴管本体1端部的边板23，需要注意的是，边板23的直径要大于或等于或小于缓冲层12的直径，这样才能对管本体1起到保护作用。边板23的中部形成与固定圈21相连通的孔洞22，方便整个薄膜管芯的固定安装。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。