[实用新型]防塌抗磨损捞砂钻具有效
申请号: | 201520305023.3 | 申请日: | 2015-05-12 |
公开(公告)号: | CN204646120U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 李清伟;鹿炳光;徐凯;姜高峰;沈永新;王涛;陈尚 | 申请(专利权)人: | 徐州工程学院;徐州承达机械设备有限公司 |
主分类号: | E21B10/60 | 分类号: | E21B10/60;E21B10/42;E21B27/00 |
代理公司: | 徐州市淮海专利事务所 32205 | 代理人: | 华德明 |
地址: | 221000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防塌抗 磨损 捞砂钻具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钻具,具体是一种防塌抗磨损捞砂钻具。
背景技术
随着基础建设范围的持续拓宽,使得工程中桩基础特别是现场混凝土灌注桩基础得到了广泛的应用,旋挖钻机因其效率高,污染少,灵活机动,功能组合多的特点,适应综合发展的需求,在国内外的现浇混凝土灌注桩施工中占有主力机型的位置,旋挖钻机也随之适用于各个地层。
出于控制成本的需要,在进行桩基础建设时,要求作业区范围内应尽量减少坍塌,现有的普通钻具在土层,尤其遇到淤泥层或地下水层时,易于淤泥水,钻具在提升过程中形成孔底局部真空,因此在施工时容易使孔壁发生坍塌。
而且在使用旋挖钻机时,普通钻具钻壁和底板相连接的机构,为突出的连接部件,因此连接机构的磨损造成了旋挖钻机钻具的损坏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防塌抗磨损捞砂钻具,在进行桩基础建设时,旋挖钻机使用此钻具能够防止钻具在提升过程中造成的孔内坍塌,而且该钻具经久耐用,节省成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种防塌抗磨损捞砂钻具,包括钻壁、底板和顶板,一个圆形顶板固定于钻壁上端面,所述钻壁为圆柱型,底板通过连接机构与钻壁铰接。
所述顶板上表面中心位置安装有方头连接座,方头连接座的上端面设置一个支撑机构,该支撑机构一侧具有朝着水平方向延伸的凸缘,且凸缘上开有一圆孔,所述顶板上开有溢浆孔,加强筋对称设置在方头连接座与顶板之间。
所述钻具还包括底板开关装置连杆和底板开关装置,底板开关装置安装在钻壁内壁的下部,所述底板开关装置连杆上部穿过支撑机构凸缘上的圆孔,向下贯穿顶板,沿着钻壁的内壁朝底板方向延伸,其下端与底板开关装置连接,底板开关装置连杆可以沿着钻壁内壁作轴向移动。
所述底板底面中心安装有中心截齿和沿底板中心向圆周对称排列的边截齿。
所述钻壁内底板开关装置连杆附近设有通道,将钻具内部分为两个空间,通道为透水孔,且透水孔贯穿顶板和底板。
所述连接机构的铰接位置在钻壁圆周范围内侧。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述加强筋上开有圆孔。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述溢浆孔设置为扇形,其半径小于顶板圆周半径,且沿钻壁轴线对称设置。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述中心截齿安装在底板底面的下方,沿着钻壁轴线对称设置,并向相反方向倾斜,且中心截齿设为两件。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
一是使用本实用新型钻具,通过在钻体内开辟透水孔,从而减少孔底形成真空的几率,降低孔壁坍塌的风险。
二是本实用新型钻具的连接机构及焊缝内藏至钻壁内,降低了连接机构的磨损率,提高钻具的使用寿命。
三是本实用新型钻具可广泛实用于现有的旋挖钻机及各种复杂地层。
附图说明
图1是本实用新型侧面结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型纵向剖视图;
图4是图1的仰视图。
图中,1.钻壁,2.加强筋,3.底板开关装置连杆,4.底板开关装置,5.连接机构,6.边截齿,7.透水孔,8.底板,9.顶板,10.溢浆孔,11.方头连接座,12.中心截齿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示的本实用新型防塌抗磨损捞砂钻具通过钻壁1、底板8和顶板9围合而成,一个圆形顶板9固定于钻壁1上端面,所述钻壁1为圆柱型,底板8通过连接机构5与钻壁1铰接。
所述顶板9上表面中心位置安装有方头连接座11,方头连接座11的上端面设置一个支撑机构,该支撑机构一侧具有朝着水平方向延伸的凸缘,且凸缘上开有一圆孔,所述顶板9上开有溢浆孔10,加强筋2对称设置在方头连接座11与顶板9之间。
图3所示,所述钻具还包括底板开关装置连杆3和底板开关装置4,底板开关装置4安装在钻壁1内壁的下部;所述底板开关装置连杆3上部穿过支撑结构凸缘上的圆孔,向下贯穿顶板9,沿着钻壁1的内壁朝着底板8方向延伸,其下端与底板开关装置4连接;底板开关装置连杆3可以沿着钻壁1内壁作轴向移动,当钻具需要清卸内部泥浆时,通过按压底板开关装置连杆3,实现底板打开的功能,然后底板在底板开关装置连杆3上部的弹簧作用下,实现自动关闭。
图4所示,所述底板8底面中心安装有中心截齿12和沿底板8中心向圆周对称排列的边截齿6。
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