[实用新型]一种罐体在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在线监测技术领域，具体是一种罐体在线检测装置。

背景技术

在马口铁三片罐或易拉罐和生产中，会不可避免的出现各种罐体质量和异物存在的问题。易拉罐或饮料罐在进行灌装前仅由罐壁和罐底两部分组成，其上端是开口的，下端的罐底端为封闭结构，上端需要在进行灌装完成后再进行封闭。

现有生产工艺中，用于制作罐体的罐底和罐壁的原材料可能存在各种缺欠，比如油污，黑点，划伤，破损等缺陷。在制作罐体的过程中也可能因为各种原因产生各种不良品，比如罐体变形，缺料，喷涂示良，异物附着等。由于该类缺陷直接会导致食品安全事故或者质量事故，影响企业声誉和产品性能。现有罐体的诸多缺陷均要经过人工或设备来检出，而由于人工无法避免的失误和漏检比例，仍然会存在上述各种质量问题和缺陷无法被有效发现的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、精准度高的罐体在线自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种罐体自动检测装置，包括对比判断装置、罐底图像获取设备和多个罐壁图像获取设备，所述罐底图像获取设备和罐壁图像获取设备均安装在罐体生产线或罐体生产线灌装前工位上，所述罐底图像获取设备位于罐底的正上方，所述罐壁图像获取设备位于罐底获取设备的四周，且罐壁图像获取设备环形分布设置在同一水平高度，所述对比判断装置分别与罐底图像获取设备和罐壁图像获取设备通讯连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐壁图像获取设备设有三个，且相邻两个罐壁图像获取设备相对于罐体轴线的夹角为120°。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐壁图像获取设备设有四个，且相邻两个罐壁图像获取设备相对于罐体轴线的夹角为90°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体自动检测装置还包括图像整合模块，该图像整合模块与所述对比判断装置通讯连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐底图像获取设备和罐壁图像获取设备均为照相机或摄像机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，精准度高，通过罐底图像获取设备和多个罐壁图像获取设备对罐体灌装线的在线工位检测，并根据与正常图像的比对进行各种质量和异物问题的自动识别，能够可靠地检出不合格或存在缺陷的罐体，杜绝不合格罐体灌装现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型中罐壁图像获取设备为三个时的主视图。

图2为本实用新型中罐壁图像获取设备为三个时的俯视图。

图3为本实用新型中罐壁图像获取设备为四个时的主视图。

图4为本实用新型中罐壁图像获取设备为四个时的俯视图。

图中：10-罐壁图像获取设备；20-对比判断装置；21-罐底；22-罐壁；30-罐底图像获取设备。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

一种罐体自动检测装置，包括对比判断装置20、罐底图像获取设备30和多个罐壁图像获取设备10，所述罐底图像获取设备30和罐壁图像获取设备10均安装在罐体生产线或罐体生产线灌装前工位上，所述罐底图像获取设备30位于罐底21的正上方，罐底图像通讯设备30对罐体的罐底21进行取像设置，所述罐壁图像获取设备10位于罐底获取设备30的四周，且罐壁图像获取设备10环形分布设置在同一水平高度，罐壁图像获取设备10从同一高度对罐体的罐壁22进行不同角度的取像设置，所述对比判断装置20分别与罐底图像获取设备30和罐壁图像获取设备10通讯连接，所述罐体自动检测装置还包括图像整合模块，该图像整合模块与所述对比判断装置20通讯连接，所述比对判断装置20可采用配置有相应比对处理模块的计算机。

请参阅图1-2，所述罐壁图像获取设备30设有三个，且相邻两个罐壁图像获取设备30相对于罐体轴线的夹角为120°。

请参阅图3-4，所述罐壁图像获取设备30设有四个，且相邻两个罐壁图像获取设备30相对于罐体轴线的夹角为90°。