[实用新型]安全鞋专用PU鞋垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及劳保用护，特别是涉及安全鞋专用PU鞋垫。

背景技术

目前，在工地、工厂或一些较危险的特殊场合工作时环境较差，为了避免外部环境对足部的伤害，工作人员都会穿上安全鞋工作,保护足趾安全鞋(靴)是我国于80年代初开发的产品。1983年颁布国家批准(皮安全鞋)(GB4014-83),1993年在原标准的基础上，由原劳动部根据国际标准(ISO/CD8782-1993)，颁布《保护足趾安全鞋(靴)》标准(LD50-94)。

现有技术的鞋子种类繁多，通常由鞋头内垫、皮鞋帮、鞋眼、鞋带、鞋耳、鞋腰、保跟皮、月形包跟、鞋腰里、鞋后垫、鞋垫、内(膛)底、填芯、前掌底等构成。鞋子是人类足部的保护者，鞋子的耐砸程度直接关系到脚趾的安全，安全鞋在进入市场之前都要进行防砸功能检测，如图1所示，鞋子在通过检测设备冲击后，防砸头1和鞋垫2的垂直空间不得低于14mm，为了通过以上检测鞋垫的前部厚度一般不厚于3mm，然而，鞋垫采用较硬的材质制成，穿着安全鞋的工作人员脚部负担很大，使脚部很不舒服，再则现有的安全鞋从安全考虑大多采用密闭设计，当人的脚部长期处于密闭的环境当中，脚部的汗液会进入到鞋内，如不及时排除，将进一步影响脚部的舒适度，PU鞋垫的舒适性和透气性能比较理想，但是由于PU鞋垫是由PU注塑而成,受模具等限制,目前PU鞋垫前部厚度一般在4mm以上，不可能使用在防砸安全鞋用，市场上安全鞋的鞋垫存在着不足。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要安全鞋专用PU鞋垫，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术中安全鞋鞋垫存在的不足，影响工人的脚部健康，本实用新型提出安全鞋专用PU鞋垫，设计新颖，结构简单，通PU材质制作成鞋垫，满足穿着安全鞋时的舒适性要求，且满足防砸设备冲击之后的高度要求，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

安全鞋专用PU鞋垫，包括鞋垫本体，鞋垫本体采用的材质为PU，鞋垫本体采用注塑模具冷却固化成形，鞋垫本体的后根处高度大于鞋垫本体的脚头部高度，脚头部的高度范围为2.2mm-3.8mm。

进一步，所述的脚头部的高度常用值为3mm。

进一步，所述的鞋垫本体包含脚面层、背板层，脚面层采用的颜色为黑色，背板层采用的颜色为红色。

进一步，所述的脚面层的一侧开设有起按摩脚掌用的圆形突起，脚面层的另一侧开设有减震包，鞋垫本体上开设有贯穿于脚面层、背板层的透气孔。

进一步，所述的背板层的表面设置有导气槽。

本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，方便的使用在安全鞋中，即保证了安全的透气性能，也具有一定的弹性，可以使安全鞋内保持干燥，搞高了穿着时的舒适性能，且脚头部的高度低，满足安全检测的一切条件，确保了安全和舒适性的双方面需求，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为防砸头和鞋垫之间的结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图1。

图3为本实用新型结构示意图2。

图中100-脚面层，110-背板层，120-透气孔，130-导气槽，10-鞋垫本体，121-圆形突起，122-减震包，1-防砸头，2-鞋垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2、图3、安全鞋专用PU鞋垫，包括鞋垫本体10，鞋垫本体10采用的材质为PU，鞋垫本体10采用注塑模具冷却固化成形，鞋垫本体10的后根处高度大于鞋垫本体10的脚头部高度，脚头部的高度范围为2.2mm-3.8mm，在加工的过程中，选将PU进行流化，然后注入到模具里边，冷却之后可以将其拿出来，使得鞋垫本体一体成型。

在本实用新型的实施例中脚头部的高度常用值为3mm。

另外，鞋垫本体10包含脚面层100、背板层110，脚面层100采用的颜色为黑色，背板层110采用的颜色为红色，脚面层100的一侧开设有起按摩脚掌用的圆形突起121，脚面层100的另一侧开设有减震包122，鞋垫本体10上开设有贯穿于脚面层100、背板层110的透气孔120，背板层110的表面设置有导气槽130。