[实用新型]快速更换水平轧机下接轴的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械领域,更确切地说，本实用新型特别涉及一种快速更换水平轧机下接轴的装置。

背景技术

轧钢设备中水平轧机应用较为广泛，水平轧机一般采用上下两万向接轴驱动轧辊，由于万向接轴套筒与轧辊扁头为间隙配合，且轧制力较大，万向接轴需要定期进行更换。目前，水平轧机的上接轴4、下接轴5的位置关系如图1所示，上接轴4、下接轴5均连接于一减速机接手7、一接轴套筒6之间，上接轴4位于下接轴5上方。更换水平轧机下接轴5时，由于上接轴4的阻碍，不能直接使用行车9吊住下接轴5，为了更换下接轴5，需先把上接轴4拆卸，放置在空闲位置，然后拆卸下接轴5。这种更换方法不仅费时费力，而且增加了作业难度。

因此目前亟需一种可以快速、高效的更换下接轴的解决方案，以在不拆卸上接轴的情况下，快速高效地更换下接轴，降低作业难度，提高劳动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速更换水平轧机下接轴的装置，以解决现有技术存在的水平轧机下接轴更换难度大的问题。

此外，本实用新型还提供一种快速更换水平轧机下接轴的方法，以解决上述问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种快速更换水平轧机下接轴的装置，其包括：悬挂机构，用于可移动地设置在水平轧机的上接轴上；驱动机构，设于所述悬挂机构上，用于驱动所述悬挂机构在水平轧机的上接轴上移动。

优选地，在上述装置中，所述悬挂机构包括：抱箍，用于套设在水平轧机的上接轴上；连接螺栓，设于所述抱箍的连接位置，用于锁紧所述抱箍；滚轮，安装于所述抱箍上，用于使所述抱箍顺利沿着水平轧机上接轴的轴向移动。

优选地，在上述装置中，所述驱动机构为安装于所述悬挂机构上的链轮。

优选地，在上述装置中，所述驱动机构为链轮，所述链轮的中轴线垂直于所述抱箍的中轴线。

优选地，在上述装置中，还包括用于连接所述悬挂装置下部和水平轧机下接轴的绳套。

优选地，在上述装置中，所述链轮为两个，并对称地安装于所述抱箍上部外侧。

优选地，在上述装置中，所述抱箍的侧壁上设有安装孔，所述滚轮位于所述安装孔中。

优选地，在上述装置中，所述滚轮轴线与抱箍厚度中线重合，且所述滚轮直径大于所述抱箍厚度。

优选地，在上述装置中，还包括用于连接所述连接螺栓和水平轧机下接轴的环形绳套，且所述抱箍的连接位置位于所述抱箍的底部。

为了解决上述问题，本实用新型提供的另一技术方案如下：

一种利用上述任一装置的快速更换水平轧机下接轴的方法，其包括拆卸步骤和安装步骤，拆卸步骤包括：

将两个悬挂机构安装在水平轧机上接轴两端。

使用绳套系住下接轴两端，绳套位置与悬挂机构位置上下对应。

使用绳套连接悬挂机构，并使绳套具有一预应力。

拆卸下接轴与减速机接手间的至少一个接手螺栓。

驱动机构驱动悬挂机构移动，使两悬挂机构沿上接轴轴向滑动，待减速机接手端的接手螺栓完全露出后，停止驱动机构动作。

使用行车吊住绳套，拆卸其余接手螺栓。

利用轧机侧接轴万向节转向作用，慢慢从上接轴下方移出下接轴减速机端。

反向拉动链轮，使另一悬挂机构向外侧方向滑动，待下接轴套筒完全露出轧机后，停止拉动，使用行车整体吊出下接轴。

安装步骤与上述拆卸步骤相反。

分析可知，本实用新型可以快速、高效地更换下接轴，实现降低作业难度、提高劳动效率的目的。

附图说明

图1为传统的更换水平轧机下接轴的方法示意图；

图2、图3分别为本实用新型装置实施例的主视结构、侧视示意图；

图4、图5分别为本实用新型装置实施例的应用过程示意图。

图中，1-抱箍；2-绳套；3-连接螺栓；4-上接轴；5-下接轴；6-接轴套筒；7-减速机接手；8-连接螺栓；9-行车；11-滚轮；12-链轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图2、图3所示，本实用新型的装置实施例主要包括悬挂机构、驱动机构。其中，悬挂机构用于可移动地设置在水平轧机的上接轴4上。驱动机构设于悬挂机构上，用于驱动悬挂机构在水平轧机的上接轴4上移动。用于连接悬挂装置下部和水平轧机下接轴5的绳套2则可以应用时临时准备，也可以提前准备，以便于更好地和悬挂机构配合使用。