[实用新型]一种真空热转印饰面铝蜂窝反声板

说明书

技术领域                                                    

本实用新型涉及一种舞台反身罩用铝蜂窝反声板，特指舞台反身罩的一种真空热转印饰面铝蜂窝反声板。

背景技术

现有适用于声波反射的音乐反声罩按结构形式可分有整体式、拼装式。其中主要的反声板材质有铝蜂窝板、多层胶合板等。

现有铝蜂窝板表面的装饰面为木纹纸不粘胶贴面，在使用过程中易受到外界硬物的划伤及破坏，受环境、温度的变化而变化，造成脱胶、起鼓、表面容易划伤等影响外观及反声效果，并且在实际的施工操作中工作量较大，实用性能差。

现有多层胶合板经木纹胶合板贴面及油漆后，纹路色差大，重量较重，在使用过程中易受到外界硬物的划伤及破坏，受环境、温度的变化而变化，造成脱胶及表面容易划伤等影响外观及反声效果，并且在实际的施工操作中工作量特别大，实用性能极差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种质量轻便、结构简单、易施工、饰面抗刮和抗腐蚀的一种真空热转印饰面铝蜂窝反声板。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

这种真空热转印饰面铝蜂窝反声板，具有正面真空热转印饰面、面层铝板、铝蜂窝芯、底面铝板和底面黑色无光涂层，所述铝蜂窝芯设置在面层铝板和底面铝板之间，正面真空热转印饰面经真空热转印技术印在面层铝板外露面，黑色无光涂层喷涂在底面铝板外露面。

为了能够使正面真空热转印饰面、面层铝板、铝蜂窝芯、底面铝板和底面黑色无光涂层五者结合在一起，所述铝蜂窝芯通过涂上聚氨酯胶经专用设备热压而成，所述正面真空热转印饰面经200°-220°高温，采用滚涂、辊印及转印工艺技术在面层铝板外露面通过专用真空设备制作而成，底面黑色无光涂层喷涂在底面铝板外露面后烘干制作而成。

为了方便拼接使用，所述面层铝板四周折边成盒状包裹在底面铝板上。所述真空热转印饰面铝蜂窝反声板形状为平板或任意曲面。

为了提高对声音的反射效果及减小吸声率，本实用新型的热转印饰面铝蜂窝反声板总的厚度在15mm-30mm,铝蜂窝为6mm的等边六边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：

这种真空热转印饰面铝蜂窝反声板质量轻、强度好，结构简单、易施工、环保、饰面抗刮和抗腐蚀，表面立体感更好，不易被硬物划伤及破坏，可通过加工成任意形状和曲面，实用性强、饰面纹路的灵活性极强、吸声率小、反声效果优异、饰面牢固性能强，声学性能及机械性能优于传统铝蜂窝贴纸反声板。此工艺颠覆了原有工艺技术需大量人工转变为机械制作，可节省大量的人工和现场施工周期，达到了机械换人的理念。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1 是本实用新型一种真空热转印饰面铝蜂窝反声板结构示意图。；

图2 是本实用新型一种真空热转印饰面铝蜂窝反声板剖视图。

图中：1正面真空热转印饰面；2面层铝板；3铝蜂窝芯；4底面铝板；5底面黑色无光涂层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1至图2所示，本实用新型真空热转印饰面铝蜂窝反声板，具有正面真空热转印饰面1、面层铝板2、铝蜂窝芯3、底面铝板4和底面黑色无光涂层5，所述铝蜂窝芯③设置在面层铝板2和底面铝板4之间，正面真空热转印饰面1经真空热转印技术转印在面层铝板②外露面，黑色无光涂层⑤喷涂在底面铝板4外露面。

为了能够使正面真空热转印饰面1、面层铝板2、铝蜂窝芯3、底面铝板4和底面黑色无光涂层5五者结合在一起，所述铝蜂窝芯3通过涂上聚氨酯胶经专用设备热压而成，所述正面真空热转印饰面1经200°-220°高温，采用滚涂、辊印及转印工艺技术将预先选定的图案和饰纹转印在面层铝板2外露面，通过专用真空设备制作而成，底面黑色无光涂层5喷涂在底面铝板4外露面后烘干制作而成，完成后表面贴一层保护膜，方便运输及安装。

为了方便拼接使用，所述面层铝板2四周折边的盒状包裹在底面铝板4上。所述真空热转印饰面1铝蜂窝反声板通过成型模具可以压制成任意的形状及任意的曲面，增加声波反射的效果。

为了提高对声音的反射效果及减小吸声率，本实用新型的真空热转印饰面1铝蜂窝反声板总的厚度在15mm-30mm,面层铝板2的厚度不小于1mm,铝蜂窝芯3为6mm的等边六边形，底面铝板4的厚度不小于1mm。

以上所述仅是本实用新型优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。