[实用新型]快速机械式劈木机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械，具体涉及一种快速机械式劈木机。

背景技术

常规的劈木装置用于将大型原木劈小为更适于搬运的小型木材。通常，这些劈木装置采用液压系统，以使劈木楔朝原木移动或使原木朝静止的劈木楔移动，以此劈开原木。这些液压系统常常非常笨重，从而当试图使在劈木装置各个场所之间移动时，会导致劈木装置笨重并且不方便。

目前市场上还出现有电动式劈木机，如公开号为CN201380530的一种快速机械式劈木机，包括电机、控制机构、与劈刀配合使用的进给机构、将所述电机的动力传递给所述进给机构的减速换向机构，所述减速换向机构包括由减速齿轮组组成的减速机构和由转 向齿轮组组成的转向机构。但该技术方案仍存在一定的缺陷：减速采用变速箱机构，换向采用伞形齿轮结构，复杂造价较高，功率损失较大，并且没有快速回位功能，效率较低，没有安全防护措施，存在安全隐患。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种新型快速机械式劈木机：这种快速机械式劈木机包括电机11、与劈刀6配合使用的进给机构、将所述电机的动力传递给所述进给机构的减速机构，与现有技术不同的是：所述的电机11固设在在机架12前端的下方且电机的轴向垂直于机架12的前后方向；所述的进给机构包括设置于机架上并且其轴向与机架12的前后方向垂直的齿轮轴14，齿轮轴14一端固设的大皮带轮，另一端固设的随动轮13，齿轮轴14中部固设的齿轮，与机架12滑动配合的推木器22，与推木器固接的齿条2，齿轮可与齿条2啮合；所述的减速机构包括固设于电机轴上的小皮带轮，所述的大皮带轮及绕设在小皮带轮和大皮带轮上的皮带。采用该技术方案，无需变速箱及换向机构，通过大、小皮带轮的直径比实现减速功能，结构简单，造价低廉，功率损失小，通过设置随动轮使齿轮轴14力矩平衡，运行平稳。

进一步地，所述的机架下方还设置回位弹簧18，回位弹簧18的一端连接推木器22，另一端连接机架；机架上方、对应于齿轮轴的位置还铰接按压手把17，所述的齿条2位于按压手把17与齿轮之间，按压手把17抬起时将齿条2压合在齿轮上，按压手把17放下时齿条2与齿轮分离。采用该技术方案，当不用手抬按压手把时，齿条2与齿轮分离，推木器22在回位弹簧18的拉力下实现快速回位，进行下一个劈木过程，无需使电机反转来使推木器回位，效率大幅度提高。

进一步地，所述的机架下方还铰接保险手把16，保险手把16的自由端穿过手把护罩1上的保险手把限位孔1-1，当保险手把16处于竖直状态时保险手把16的一侧与保险手把限位孔1-1的一侧孔壁接触，在保险手把16上设置调节螺栓用于顶住按压手把17使其不能抬起，，调节螺栓上还绕设一端固定在保险手把16上、另一端固定在机架12上的复位弹簧21。当手把17放下时，复位弹簧始终使保险手把16处于竖直状态即与按压手把17在同一直线上，手把16上的螺栓顶住手把17使其不能抬起，齿条2与齿轮分离，不进行劈木操作，当将保险手把16向随动轮方向或大皮带轮方向按下时【按下的方向根据保险手把限位孔1-1开口的位置而不同】，手把17可垂直抬起，压住齿条与齿轮轴结合，完成劈木工作。因此保险手把16的设置是为了防止身体各部位或装木料时，碰撞手把17，造成误操作，发生危险事故，采用该技术方案必须双手操作才能完成劈木工作，非常安全可靠。

进一步地，所述的齿条2的长度小于等于齿轮与劈刀6之间的距离。采用该技术方案，当推木器22与劈刀6刚要接触时，齿轮与齿条2分离，动力切断，不会产生推木器22与劈刀6的实质性接触，避免设备故障。

进一步地，在所述机架12的前端还设置橡胶减震垫20，在推木器22在回位弹簧18的拉力下实现快速回位时减轻碰撞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一个视角的结构示意图。

图3是本实用新型的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型局部结构示意图。

其中：1手把护罩，1-1保险手把限位孔，2齿条，3前支腿，4螺栓，5支腿插管，6劈刀，7原木护板，8皮带护罩，9脚轮，10小皮带轮，11电机，12机架，13随动轮，14齿轮轴，15随动轮护罩，16保险手把，17按压手把，18回位弹簧，19控制开关，20橡胶减震垫， 21复位弹簧，22推木器。

具体实施方式

参见附图1-4。