[实用新型]一种用于塔磨机重载启动的矿浆助力松动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿工程磨矿设备技术领域，具体涉及塔磨机重载启动的矿浆助力松动装置，可以在黑色、有色金属、希贵金属矿选厂再磨及细磨作业中广泛应用。

背景技术

我国矿产资源、特别是有色金属矿产资源日趋贫、细、杂，资源嵌布粒度粗细差别较大，一段磨矿很难达到多金属解离，难以有效分选，且磨矿能耗大，传统球磨机已不能满足再磨及细磨要求。塔磨机作为细磨和再磨设备，与球磨机相比，塔磨机的优越性在于：高效细磨，可防止过磨；节省能耗，磨矿产品粒度越细，节能效果越显著；易于操作和维修； 安装简单、周期短； 改善工作环境，噪声低、振动小； 占地面积小；设备基础简单，基建费用省等，已日益得到选矿工作者的认同。当前塔磨机已在国内得到广泛应用而日趋大型化。

但是，由于塔磨机是一种垂直安装、带有螺旋搅拌装置的细磨设备，塔磨机大型化后，短期停车都要把矿浆排掉，甚至要把磨矿介质都要排掉，不然再次启动将会引发故障。如我国西南某矿山应用的国外大型塔磨机，为处理旋流器故障而停车。13小时后，启动塔磨机，但启动失败，国外生产厂商来人再次启动，启动电流达到额定电流1.716倍，仍未启动成功，25min后，再启动电机冒出黑烟，经检查，电机定子和转子，已全部烧毁。

《有色金属设计》2012年12月第4期发表的“塔磨机在铁精矿细磨中的应用”一文中，就详细披露了塔磨机生产过程中出现的问题，并指出：精矿在塔磨机内长时间沉积并板结造成电机堵转是电机损坏的直接原因；堵转后强行启动，并且启动时间过长、短时间内启动次数过多是损坏电机的间接原因之一；启动电流大、造成电机发热、过热超温是损坏电机的间接原因之二。

大型塔磨机的启动问题是目前塔磨机使用中的技术关键，这个问题得不到解决会引起现场操作维护劳动强度大、生产成本增加，而且会引起不必要的资源浪费。目前传统的塔磨机都采用上部给矿，产品上部溢流排出的方式，矿浆和磨矿介质主要在塔磨机的中下部发生摩擦碰撞达到矿物细化的目的。

由于矿浆入口和出口都设在设备的上部，一旦停机，矿浆和磨矿介质就沉积在塔磨机的中下部，使塔磨机的再次启动时启动反阻力矩增加，启动功耗和强度加大，最易损坏主电机，为了安全考虑，通常底部排矿或者用水置换的方式使矿浆的残留减少，再启动，甚至把钢球也排掉。再启动这两种方式都是采用降低塔磨机启动负荷再启动，无法保证不放矿浆、不排球实现重载启动。

为解决上述问题，中国专利CN103406192A（201310368149.0）提出了向重载立磨机的筒体内底部脉动输入高压气体使所述的筒体底部的沉淀物松动，待所述的沉淀物松动后在重载状态下启动所述立磨机。这种方法虽能解决一些问题，但要装设一套压气系统。增加了固定资产费用，增加了维护检修费用，另外此种方法松动力度上也很有限。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有塔磨机重启中存在的上述问题，而提供一种用于塔磨机重载启动的矿浆助力松动装置，采用该矿浆助力松动装置可以在塔磨机不放浆、不放球的状态下进行启动，从而实现降低成本，降低劳动强度，解决现有大型塔磨机不能重载启动的问题。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型一种用于塔磨机重载启动的矿浆助力松动装置的技术解决方案是：

本实用新型一种用于塔磨机重载启动的矿浆助力松动装置，是由矿浆助力松动底层管路机构、矿浆助力松动侧向管路机构组合构成：

所述的矿浆助力松动底层管路机构是由底层管路、安装在底层管路上的底层电磁阀、底层喷嘴组组合构成；在底层喷嘴组上设置3-8条分管路，每条分管路穿过塔磨机的筒体底板进入到塔磨机的筒体内底空腔中，每条分管路上设有底层管路单向阀，每条分管路的出口处为底层喷嘴；

所述的矿浆助力松动侧向管路机构与塔磨机筒体的下半部相连，分上、下两路接入到筒体内部；下路是由下层电磁阀、下层喷嘴组通过管路连接构成，下层喷嘴组上设置2-4条分管路，每条分管路上设有单向阀，每条分管路的出口处为筒体喷嘴，筒体喷嘴斜向穿入到筒体的内侧空腔中，喷射角的旋向与塔磨机的主电机的旋转方向一致；上路是由上层电磁阀、上层喷嘴组通过管路连接构成，上层喷嘴组上也设置2-4条分管路，每条分管路上设有单向阀，每条分管路的出口处为筒体喷嘴，筒体喷嘴斜向穿入到筒体的内侧空腔中，喷射角的旋向与塔磨机的主电机的旋转方向一致。