[实用新型]泡罩包装机的废板药片自动剔吸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡罩包装机，具体涉及一种泡罩包装机的废板药片自动剔吸装置。

背景技术

泡罩包装机广泛应用于现今的制药行业，主要用于对成药进行后期的包装分割处理。一般来说，泡罩包装机对药品的包装要历经泡罩成型、填料、封合和冲裁的过程。在填料后，药片要随PVC膜一起输送到封合机构进行热封合，由于热封合在高温环境下进行，所以对药片特别是生物药片会造成大的影响，一般对生物药来说，一次高温影响会损失一定的生物活性，但不影响药效，但如果受两次高温影响，生物活性往往损失过大，药效基本失效，所以经过热封合后如果发现废板，需要将药片和废板一起作废，而生物药价格通常昂贵，这样就会造成用药生产成本的大幅提高。还有，PVC膜或药片表面往往存在药粉，这会对后序的热封合带来不利影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种用于自动剔除并回收热封合前废板中的药片，避免药片二次受热，确保包装后生物药的药性，降低用药生产成本，同时能够更好保证热封合质量的泡罩包装机废板药片自动剔吸装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

泡罩包装机的废板药片自动剔吸装置，其特征在于：包括固定设于PVC板输送通道上的罩盖，罩盖设有前后开口让PVC板通过，罩盖内部设有与PVC板横向布设药板板数相同的多个挡料推板，每个挡料推板与一个气缸连接，在正常工况下，挡料推板对经过的PVC板的泡眼开口进行遮挡，在剔吸工作时，对应废板的推料挡板离开对经过的PVC板泡眼开口的遮挡，推料挡板的离开动作由各自气缸进行推动；所述罩盖内部与储料仓相通，储料仓与真空源接通。

所述推料挡板上设有细孔。

采用上述技术方案后，在填料后封合前，PVC板输送通道上设置的探头如果发现PVC板中某一药板存在瑕疵或其它缺陷（即废板），就通知与该废板经过方向上对应的气缸准备动作，当该废板进入罩盖内后，气缸开始动作将推料挡板进行推动，于是推料挡板会离开对经过的废板泡眼开口的遮挡，这样一来，该废板范围内的所有药片会被提前真空吸走，避免了在封合机构进行热封合而受高温影响，这样提前回收的药片就可以得到再次利用，确保包装后生物药的药性，降低用药生产成本。还有，由于推料挡板上设有细孔，所以当PVC膜和药片在经过罩盖内部时，其表面药粉都可以通过细孔被真空吸走，保证了PVC膜表面的清洁性，从而提高后序的热封合质量。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型垂直于PVC板输送方向的结构示意图，

图2为本实用新型沿着PVC板输送方向的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的泡罩包装机的废板药片自动剔吸装置，包括固定设于PVC板输送通道上的罩盖3，罩盖3设有前后开口让PVC板通过，罩盖3内部设有与PVC板横向布设药板板数相同的多个挡料推板2，图1中PVC板横向布设的药板板数为三板，所以挡料推板也设有三条，每个挡料推板2与一个气缸1连接，气缸1固定安装在罩盖3上方，在正常工况下，挡料推板对经过的PVC板的泡眼开口进行遮挡，这样经过罩盖后，药片还完整留存于泡眼内，在剔吸工作时，对应废板的推料挡板离开对经过的PVC板泡眼开口的遮挡（图2中所示状态），这样经过罩盖后，没有被推料挡板遮挡的药片就会被真空从泡眼内往外吸走，所述推料挡板2的离开动作由各自气缸1进行推动；所述罩盖3内部与储料仓6相通，储料仓6与真空源7接通。

所述推料挡板上设有细孔。

本实用新型的工作过程是：在填料后封合前，PVC板输送通道上设置的探头如果发现PVC板中某一药板存在瑕疵或其它缺陷（即废板4），就通知与该废板4经过方向上对应的气缸准备动作，当该废板4进入罩盖3内后，气缸开始动作将推料挡板2进行推动，于是推料挡板2会离开对经过的废板4泡眼开口的遮挡，这样一来，该废板4范围内的所有药片5会被真空吸走，避免到达封合机构进行热封合而受高温影响，这样提前回收的药片就可以得到再次利用，确保包装后生物药的药性，降低用药生产成本；还有，由于推料挡板上设有细孔，当PVC膜和药片在经过罩盖内部时，其表面药粉都可以通过细孔被真空吸走，保证了PVC膜表面的清洁性，从而提高后序的热封合质量。