[实用新型]一种立式气化返烧热水锅炉用的可调式送风装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉送风装置领域，具体涉及一种立式气化返烧热水锅炉用的可调式送风装置。

背景技术

现有民用常压燃煤锅炉种类繁多，都普遍存在高污染、高能耗、热效率低的问题，其根本原因是送风装置向燃烧室内送风方式的不合理造成燃煤因缺少氧气燃烧不完全，产生含有可燃物和可燃气体的烟尘。而为了使燃煤充分燃烧，常用的解决措施是采用鼓风机强制送风，增加进入锅炉燃烧室的空气量，虽然这种办法加快了燃煤预燃速度，但空气流速随之也加快增加，造成烟尘中的可燃物和可燃气体还是因缺少氧气而不能完全燃烧，因此如何设计出使燃料室内燃煤燃烧完全，成本低的送风装置成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式气化返烧热水锅炉用的可调式送风装置，通过送风装置的送风方式进行改进，其出风口分别设置在高温预燃室的上部落灰室的上部，借助于在送风管的进风端套装的可调式送风结构配合，提升了燃煤的燃烧效率，减少了烟气排放，其具有结构简单、可靠、制造成本低的特点。

本实用新型采用的技术方案：一种立式气化返烧热水锅炉用的可调式送风装置，结构中包括与高温预燃室连通的送风管，其关键在于：所述送风管竖直向设置在高温预燃室内壁上、其出风口分别设置在高温预燃室的上部和落灰室的上部，在送风管的进风端套装均匀分布有进风孔组的封堵管构成的推拉式送风调节结构。

进一步：送风管在高温预燃室内壁上均匀分布设置2-4根。

进风孔为沿封堵管轴向均匀分布的长条状通孔，或均匀排列分布在封堵管上的圆形通孔。

封堵管的封堵端设有限位环、其直径大于送风管的直径。

封堵管的封堵端设有把手。

采用本实用新型产生的有益效果：（1）通过对送风装置的送风方式进行改进，其出风口分别设置在高温预燃室的上部和落灰室的上部，达到从高温预燃室的上方和下方同时进风的技术效果，使经高温预燃室对燃煤进行干燥、脱硫和预燃气化处理生成含有可燃物和可燃气体的烟气，在高温预燃室内与充足的高温新风进行充分混合、燃烧，提升了燃烧效率，减少了烟气排放，其具有结构简单、可靠、制造成本低特点；（2）在送风管进风端套装带有进风孔的封堵管构成可调式送风结构，调控送风装置的送风量。

附图说明

图1是本实用新型在高温预燃室上布置的结构示意图；

图2是送风管进风端的结构示意图；

图3是封堵管实施例一的结构示意图；

图4是封堵管实施例二的结构示意图；

附图中：1是送风管，2是封堵管，2-1是进风孔，2-2是限位环，2-3是把手，3是水套炉体，3-1是高温预燃室，3-2是落灰室，箭头表示风向。

具体实施方式

参看附图1-4，一种立式气化返烧热水锅炉用的可调式送风装置，结构中包括与高温预燃室3-1连通的送风管1，其关键在于：所述送风管1竖直向设置在高温预燃室3-1内壁上、其出风口分别设置在高温预燃室3-1的上部和落灰室3-2的上部，在送风管1的进风端套装均匀分布有进风孔2-1组的封堵管2构成的推拉式送风调节结构。在水套炉体3内由上到下设置有高温预燃室3-1和落灰室3-2；送风管1的进风端设置在高温预燃室3-1的外壁下部；在高温预燃室3-1内壁上竖直向设置的送风管1借助于高温预燃室3-1加热作用，使进入高温预燃室3-1内的新风具有很高的温度，并结合分别设在高温预燃室3-1上部和落灰室3-2上部的出风口，达到从高温预燃室3-1的上方和下方同时进风的技术效果，使经高温预燃室3-1对燃煤进行干燥、脱硫和预燃气化处理生成的可燃物和可燃气体，在高温预燃室3-1内与充足的新风进行充分混合、燃烧，提升了燃烧效率，减少了烟气排放；通过在送风管1进风端套装带有进风孔2-1的封堵管2构成推拉式送风调节结构，便于调控送风管1的送风量；本装置结构简单、可靠，制造成本低，尤其适用于带有高温预燃室3-1的常压气化返烧锅炉。

送风管1在高温预燃室3-1内壁上均匀分布设置2-4根。

参看附图3为实施例一，进风孔2-1为沿封堵管2轴向均匀分布的长条状通孔，参看附图4为实施例二，进风孔2-1为均匀排列分布在封堵管2上的圆形通孔。

封堵管2的封堵端设有限位环2-2、其直径大于送风管1的直径。限位环2-2的设置，可以防止封堵管2完全进入送风管1内。

封堵管2的封堵端设有把手2-3。把手2-3方便对封堵管2进行推入或抽出操作，调控封堵管2的伸缩量和送风管1的进风量。