[实用新型]用于外墙自保温节能砖的挂网结构有效
申请号: | 201520306379.9 | 申请日: | 2015-05-13 |
公开(公告)号: | CN204609042U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 杨洋;何俨;邱长林 | 申请(专利权)人: | 中冶建工集团有限公司 |
主分类号: | E04B2/02 | 分类号: | E04B2/02 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵;李玉盛 |
地址: | 400084 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 外墙 保温 节能 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑墙体表面的挂网结构,特别是用于外墙自保温节能砖的挂网结构。
背景技术
在外墙施工时,通常都会在混凝土墙体之间砌一端空心砖,从而完成整个墙体的主体结构。然后,再在混凝土墙体和空心砖的外端面上挂一层钢丝网后涂抹一层保温层,最后在保温层上涂抹一层饰面层。
而随着建材行业技术创新,外墙自保温节能砖得到了大量应用,自保温节能砖的优点在于:外墙砖面可免除抹灰工序。因此,外墙自保温节能砖将会逐步取代现有的空心砖,作为墙体的主要用材。
采用自保温节能砖虽然能免除抹灰工序,但是,由于混凝提墙体没有自保温功能,故在施工时,需在混凝土墙体的外端面涂抹一层保温层,然后再与自保温砖的外端面齐平。因此,在混凝土墙体涂抹保温层之前,自保温砖与混凝土墙体的外端面会存在一定高度差。如果采用原有的方式进行挂设钢丝网,在阴角部位将出现大面积的空隙。这种施工方式存在空鼓的风险,同时,混凝土墙体与自保温砖相接处为外墙防水渗漏体系的薄弱环节,一旦空鼓开裂,将有渗水风险。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供的一种用于外墙自保温节能砖的挂网结构,该挂网结构能使钢丝网与混凝土墙体和自保温砖完美贴合,避免了后期空鼓的产生,进而不会在墙体上产生渗水现象。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的用于外墙自保温节能砖的挂网结构,设置在自保温砖和混凝土外墙之间,所述混凝土外墙与自保温砖的外端面具有高度差,其特征在于,在混凝土外墙与自保温砖相接处设有呈折叠状且两端均伸出该相接处的钢丝网,所述钢丝网伸出的两端分别沿混凝土外墙、自保温砖的外端面折弯,并通过铁钉与混凝土外墙和自保温砖固定连接。
进一步的,为了使得钢丝网不易脱落,与混凝土外墙和自保温砖连接牢固,所述钢丝网折叠部分的长度至少为100mm。
进一步的,钢丝网的折弯部分的长度为100mm~150mm,该长度能确保后期保温层与混凝土外墙和自保温砖连接紧密。
与现有技术相比,本实用新型得到的用于外墙自保温节能砖的挂网结构具有如下优点:
1、节约人工,在砌筑砖墙的时候就将钢丝网压入混凝土与砖之间,避免二次挂网。
2、在砌筑过程中就将钢丝网满挂,方便技术人员进行管理,避免了日常人工偷工、漏挂问题。
3、该构造简单、操作性强,同时避免了在灰缝上钉钉子,更有力的保护了外墙的整体性。
附图说明
图1为本实施例中混凝土外墙、自保温砖以及钢丝网的连接结构示意图。
图中:自保温砖1、混凝土外墙2、钢丝网3、折叠部分31、折弯部分32。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例:
本实施例提供的用于外墙自保温节能砖的挂网结构,如图1所示,它设置在自保温砖1和位于自保温砖1一侧的混凝土外墙2之间,所述混凝土外墙2与自保温砖1的外端面具有高度差,在混凝土外墙2与自保温砖1相接处设有呈折叠状且两端均伸出该相接处的钢丝网3,所述钢丝网3伸出的两端分别沿混凝土外墙2、自保温砖1的外端面折弯,并通过铁钉4与混凝土外墙2和自保温砖1固定连接。
为了使得钢丝网3与混凝土外墙2及自保温砖1紧密贴合,连接牢固,上述钢丝网3折叠部分31的长度至少为10mm;钢丝网3的折弯部分32的长度至少100mm。
在具体实施时,钢丝网3的折叠部分31的长度可与混凝土外墙2的纵向高度一致。
在铺设完钢丝网3后,工人会在混凝土外墙2上铺设一层保温层,使得混凝土外墙2与自保温砖1的外端面齐平,然后再在保温层和自保温砖1的外端面上涂抹饰面层。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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