[实用新型]自动检测系统用产品上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品检测设备技术领域，尤其是指一种自动检测系统用产品上料装置。

背景技术

在科技发展的今天，人们的便携式电子产品越来越普及，在便携式电子产品零部件装配生产过程中，为确保装自己品质，对组装完毕后的产品零部件的功能进行检测是必不可少的检验程序。随着对便携式电子产品的要求也不断提高，对便携式电子产品的检测的项目也越来越多，其检测要求也越来越高。

为适应便携式电子产品的检测需求，市面上出现了多种自动化检测设备，其中当然也包括产品上料装置，现有的产品上料装置一般采用输送带的方式将电子产品运送至指定区域以便于检测设备的机械手进行取件操作。但是电子产品在输送带上的位置不固定，当电子产品随着输送带运送至指定区域时，电子产品的会发生不确定的位移，导致机械手无法进行准确取件，且输送带的在高速运送时，电子产品的位置偏移越严重，无法进行高速运送，运送效率较低，缺陷明显。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种产品运送准确性高、运送速率高的自动检测系统用产品上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动检测系统用产品上料装置，包括机架、输送链、用于承载输送链的链轮组及用于驱动链轮组运转的驱动机构，还包括夹具安装板及固定于夹具安装板上的夹具组件，所述输送链和链轮组的数量均为两套，输送链的链节设置有固接部，其中一套输送链上的一个固接部与夹具安装板的一端固定连接，另一套输送链上的一个固接部与夹具安装板的另一端固定连接。

优选的，所述夹具安装板与输送链的运动方向垂直。

优选的，所述输送链的链节的两侧均设有一个固接部，该固接部开设有安装孔，所述夹具安装板通过螺栓与安装孔连接。

优选的，所述夹具组件包括固定于夹具安装板的通用底板及与待检测产品对应设置的产品夹具，该产品夹具设置于通用底板。

优选的，所述通用底板开设有容置槽，所述产品夹具固定于容置槽内。

优选的，所述夹具安装板上的夹具组件的数量为两组。

优选的，所述驱动机构包括设置于机架的伺服电机，该伺服电机的主轴与链轮组中的其中一个链轮传动连接。

优选的，所述机架设置有用于支撑输送链的支撑横梁。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种自动检测系统用产品上料装置，在自动检测系统的产品检测过程中，输送链在驱动机构的作用下运转，待测产品被准确地夹持在夹具组件上，并随着输送链的运转而同步移动，由于夹具组件的夹持作用，待测产品可以在输送链的运送过程中，始终保持在被夹持的位置，运送精度较高，且不会因为输送链的高速运转而发生丝毫移动，因此上料效率能得到大大提高，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型上料装置的立体结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型夹具组件和夹具安装板的立体结构分解示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如附图1至图3所示，一种自动检测系统用产品上料装置，包括机架1、输送链2、用于承载输送链2的链轮组及用于驱动链轮组运转的驱动机构，还包括夹具安装板3及固定于夹具安装板3上的夹具组件4，所述输送链2和链轮组的数量均为两套，输送链2的链节设置有固接部5，其中一套输送链2上的一个固接部5与夹具安装板3的一端固定连接，另一套输送链2上的一个固接部5与夹具安装板3的另一端固定连接。

在自动检测系统的产品检测过程中，输送链2在驱动机构的作用下运转，待测产品被准确地夹持在夹具组件4上，并随着输送链2的运转而同步移动，由于夹具组件4的夹持作用，待测产品可以在输送链2的运送过程中，始终保持在被夹持的位置，运送精度较高，且不会因为输送链2的高速运转而发生丝毫移动，因此上料效率能得到大大提高，实用性较强。

本实施例中，所述夹具安装板3与输送链2的运动方向垂直，所述输送链2的链节的两侧均设有一个固接部5，该固接部5开设有安装孔51，所述夹具安装板3通过螺栓与安装孔51连接，便于将夹具安装板3固定安装至所述输送链2上，组装难度低，降低了设备的组装成本，生产效率更高。