[实用新型]一种铸造盛接工装有效
申请号: | 201520306658.5 | 申请日: | 2015-05-13 |
公开(公告)号: | CN204603292U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 周杨;何远南;朱进 | 申请(专利权)人: | 重庆汇程铝业有限公司 |
主分类号: | B22D43/00 | 分类号: | B22D43/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401420*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及铝合金铸造过程中所使用的装置,具体涉及一种铸造盛接工装。
背景技术
在铝合金熔炼铸造过程中,避免不了碎铝渣掉落。铸造井底碎铝渣量过多后,铸造井被碎铝渣填平导致影响产品的铸造长度,且在平时的铸造过程中无法得知铸造井内有多少碎铝渣,因此存在严重的安全隐患。为保证产品的尺寸长度以及排除安全隐患,车间平均每2个月就要停产12-16小时,将铸造井的水抽干后安排工作人员到井底清理碎铝渣,掏井作业时,井底湿度大且氧气稀薄,对下井工作人员来说具有一定危险性;另一方面在铸造过程中会常常出现铸棒掉入铸造井的情况,此时,只能通过把铸造井的水抽出一定深度后才能取出掉入井底的铸棒,抽水平均耗时2-3小时,严重影响了生产进度并存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的提出一种铸造盛接工装,能有效防止碎铝渣和铸棒掉入铸造井底,同时能方便快捷的取出掉落的碎铝渣和铸棒。
本实用新型所述的一种铸造盛接工装,包括底座和安装在底座上的铸造盘,所述底座的下方设有接料箱,所述接料箱和所述底座之间通过数块连接块连接,所述连接块的上端安装在所述底座的侧壁上,所述连接块的下端通过螺栓与所述接料箱连接;所述接料箱由四块侧板和一块底板构成,所述侧板和底板上均设置有通孔。
采用上述技术方案,接料箱将所漏的碎铝渣或掉落的铸棒盛接以防止掉入井底,每次换铸造盘时就可以清理接料箱内的碎铝渣或掉落的铸棒,有效阻止了碎铝渣或铸棒掉落到铸造井内。同时接料箱通过螺栓与连接块连接,装卸方便。
所述底座的一组相对外侧壁上分别设置有一个T形槽,所述T形槽水平设置,所述接料箱的一组相对侧板上分别设置有两个所述连接块,所述连接块的上端固定有与所述T形槽滑动配合的T型滑块,所述T型滑块至少能从所述T形槽的一端滑出。采用上述结构,能更方便的将接料箱取出,更快捷的清理碎铝渣。
所述T形槽内设置有限位块,限位块上安装有锁紧螺钉。限位块用于限定T型滑块的位置,使得接料箱与铸造盘对应。
所述通孔为锥形孔,且所述通孔直径较大的一端朝向所述接料箱内部。当碎铝渣卡在通孔内时,只需要敲击接料箱便可将碎铝渣排出,相对于而直径不变的通孔,锥形通孔内的碎铝渣更容易排出。
所述接料箱的内部设置有筋板。对接料箱进行加强,防止接料箱变形。
本实用新型结构简单、方便实用,方便清理碎铝渣,能保护铸棒不掉入井底,不用停产抽干铸造井的水来清井或取出井底的铸棒,使用该工装后1年-1.5年才停产清井,降低了生产成本。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图;
图2为接料箱的结构示意图;
图3为实施例二的结构示意图;
图4为图3的右视图;
图5为T形槽和T型滑块的配合示意图;
图6为实施例二中底座的结构示意图。
图中:1—铸造盘;2—底座;3—接料箱;4—连接块;5—通孔;6—T形槽;7—T型滑块;8—螺栓,9—限位块;10—锁紧螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
如图1所示的一种铸造盛接工装,包括底座2和安装在底座2上的铸造盘1,底座2的下方设有如图2所示的接料箱3,接料箱3的内部设置有筋板。接料箱3和底座2之间通过数块连接块4连接,连接块4的上端焊接在底座2的侧壁上,连接块4的下端通过螺栓8与接料箱3连接;接料箱3由四块侧板和一块底板构成,侧板和底板上均设置有通孔5。通孔5为锥形孔,且通孔5直径较大的一端朝向接料箱3内部。
本实施例所述的铸造盛接工装的工作原理为,每次换铸造盘时,底座2离开水面后接料箱3中的水能通过通孔流出,碎铝渣和铸棒则被接料箱3挡住,然后便可清理接料箱3中的碎铝渣和铸棒。
实施例二:
如图3和图4所示,本实施例与实施例一的区别在于:底座2的一组相对外侧壁上分别设置有一个T形槽6,T形槽6水平设置,接料箱3的一组相对侧板上分别设置有两个连接块4。如图5所示,连接块4的上端固定有与T形槽6滑动配合的T型滑块7,T型滑块7与连接块4一体成型,T型滑块7至少能从T形槽6的一端滑出。如图6所示,T形槽6内设置有限位块9,限位块9上安装有锁紧螺钉10,拧紧锁紧螺钉10能够将限位块9固定在T形槽6内,以实现对T型滑块7的定位,也就是对接料箱3进行定位。
本实施例所述的铸造盛接工装的工作原理为,每次换铸造盘时,底座2离开水面后接料箱3中的水能通过通孔流出,碎铝渣和铸棒则被接料箱3挡住。通过拉动接料箱3,使得T型滑块7沿着T形槽6滑动直至接料箱3脱离底座2,然后便可清理接料箱3中的碎铝渣和铸棒,十分方便快捷。
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