[实用新型]一种砂型球墨铸铁件造型用嵌块式异形冷铁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂型球墨铸铁件造型用嵌块式异形冷铁机构，属于铸铁件砂型铸造辅助件领域。

背景技术

冷铁的主要作用是与浇注系统和冒口配合控制铸件的凝固顺序、加速铸件的凝固速度，同时能细化晶粒组织，提高铸件的力学性能；减少冒口尺寸，提高工艺出品率。在球墨铸铁件砂型铸造中应用非常广泛。

传统的冷铁是由铸铁浇注制成。由于冷铁在造型时是埋嵌在型、芯砂中、其形状比较简单，特别容易滑脱，严重时导致砂型报废。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提出一种防止造型时冷铁产生滑脱的结构方案，减少由此造成的铸型报废。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种砂型球墨铸铁件造型用嵌块式异形冷铁机构，所述异形冷铁机构包括若干个弧形冷铁块和条形冷铁块，弧形冷铁块和条形冷铁块的高度相同、宽度也相同，所述冷铁块的横截面为矩形，在所述弧形冷铁块的内圆侧面上以及条形冷铁块的长度方向侧面上设置有两个以上的凸台，所述凸台的长度与弧形冷铁块以及条形冷铁块的高度相同，所述凸台的高度为弧形冷铁块以及条形冷铁块的宽度的四分之一到三分之二。

作为本实用新型的进一步创新，在所述弧形冷铁块和条形冷铁块的其中一侧均设置有一个锥形的凸块，在另一侧均设置有一个与凸块对应的凹槽。

作为本实用新型的进一步创新，所述凸台与弧形冷铁块、条形冷铁块为一体铸造结构。

作为本实用新型的进一步创新，所述弧形冷铁块、条形冷铁块为孕育铸铁HT300材质。

作为本实用新型的进一步创新，所述弧形冷铁块、条形冷铁块与型砂的接触面为多孔坑状。

本实用新型的有益效果是：

1、通过一种铸铁材质的嵌块式异形冷铁，整体形状为弧形或条形，内径和外径根据具体的铸件圆弧面确定，在外径一侧设计两个以上凸台结构，高度为冷铁本体的2/3，宽度与本体相同。该结构的形状要保证增加造型时冷铁的在型砂中的镶嵌力而不滑脱，通过拼接成环形的异形冷铁机构，保证浇注后的冷却速度。

2、凸块和凹槽的使用，可以提高冷铁在砂型中的镶嵌力或异形冷铁之间的紧固力，冷铁比重较树脂砂大，所以冷铁很容易因为惯性使得砂型发生变形，凸块和凹槽也可以防止冷铁局部偏移导致的砂型变形的情况。

3、一体铸造结构可以提高强度，防止凸台发生剥落。

4、冷铁与型砂接触的比表面做成多孔坑状，也可以通过浇筑完不刷涂料做成多孔装，提高冷铁与砂型之间的摩擦力，提高稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是弧形冷铁的结构图；

图2是条形冷铁的结构图；

图中包括：弧形冷铁块1、条形冷铁块2、凸台3、凸块4、凹槽5。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，本实用新型为一种砂型球墨铸铁件造型用嵌块式异形冷铁机构，其主要包括弧形冷铁块1和条形冷铁块2，弧形冷铁块1和条形冷铁块2均采用木模，通过呋喃树脂砂进行造型，选用具有优良的抗氧化和抗生长性的高强度孕育铸铁配料，电炉熔炼，采用复合长效孕育加瞬时孕育的方法对铁水进行孕育，保证材质的金相组织和强度指标满足要求；

在弧形冷铁块1和条形冷铁块2上均设置有两个凸台3，其中弧形冷铁块1的凸台3设置在弧形内圆面上，条形冷铁块2设置在长度方向的侧壁面上，凸台3的高度与弧形冷铁块1、条形冷铁块2的高度相同，其宽度为高度为弧形冷铁块1、条形冷铁块2宽度的2/3；

在弧形冷铁块1和条形冷铁块2的长度方向一侧端部设置有一个锥形的凸块4，在另一侧端部设置有与凸块4对应的凹槽5；

铸造完成后，对弧形冷铁块1和条形冷铁块2表现进行喷丸，获得无氧化层的坑洼表面；

弧形冷铁块1和条形冷铁块2之间通过凸块4和凹槽5进行拼接，同时埋入到砂型内，通过冷铁块保证铸件的冷却速度；

凸台3可以保证冷铁块与砂型之间的固定力，防止冷铁块发生偏移或者脱落。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。